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Sistemas de O2 de rastreo para hornos de reflujo y de onda

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Sistemas de O2 de rastreo para hornos de reflujo y de onda

Systech Illinois utiliza dos tecnologías principales en sus analizadores de trazas de O2

La mayoría de los fabricantes y usuarios de hornos de reflujo y soldadura por ola inertizados utilizan analizadores de trazas de O2 para medir la impureza de oxígeno o incluso con un bucle de retroalimentación controlar la impureza de O2. Hay muchos fabricantes de estos instrumentos, pero sólo un pequeño número de ellos opera a nivel mundial, con centros de servicio corporativos y representantes bien informados. Hay dos tecnologías principales que se utilizan en este tipo de aplicaciones, a saber, la zirconia, cerámica, de estado sólido y la pila de combustible. Ambos tipos tienen ventajas y desventajas. Muchos fabricantes sólo producen uno de estos tipos. Systech Illinois (antes Systech Instruments Ltd e Illinois Instruments Inc.) fabrica ambos tipos y con más de 22 años de experiencia ha vendido más de setecientas soluciones. Desde que los pioneros de los hornos de soldadura comenzaron a introducir el nitrógeno en la atmósfera controlada para mejorar la calidad de producción de las placas de circuitos. Aquí, en Systech Illinois, creemos que tenemos las mejores soluciones disponibles tanto en tipos de células como en tecnologías. Somos los mejores del mercado actual porque tenemos una solución adicional que nadie más tiene... la Célula RACE™.
  • Somos la única empresa que tiene la opción de la tecnología RACE™.
  • Esta tecnología emplea una segunda célula de combustible que protege a la primera de la exposición a altas concentraciones de O2.
  • La célula protegida nunca ve niveles elevados de O2 y, por lo tanto, responde muy rápidamente, igual de rápido que un sistema basado en Zirconia a los niveles normales de O2 que ven los hornos de soldadura.
  • Systech Illinois tiene las patentes de esta tecnología y por lo tanto no está disponible en ningún otro fabricante.
  • Systech Illinois tiene la solución más rápida disponible en el mercado. Con nuestra tecnología RACE™ no es necesario utilizar un bote de filtro especial para absorber los volátiles/hidrocarburos. De este modo, los tiempos de respuesta son mucho mejores y los costes de funcionamiento son mucho menores. Los filtros no tienen que ser reemplazados, por lo que los operadores no tienen que recordar esta tarea, proporcionando una medición precisa continua.

Instrumentos con base de circonio

¿Cómo funciona? El instrumento utiliza una célula de circonio para detectar las concentraciones de oxígeno. La célula de circonio es una célula galvánica electroquímica que emplea un sensor cerámico de alta temperatura que contiene óxido de circonio estabilizado. El instrumento es una unidad autónoma con la célula de circonio montada en un horno de alta temperatura controlada. La electrónica necesaria procesa la señal de la célula de detección y la muestra directamente a través de una pantalla digital como concentración de oxígeno en el rango de 0,01vpm a 100%. Ventajas:
  • El tiempo de respuesta es muy rápido, y mucho más que el enfoque de la pila de combustible. Por lo general, no hay ningún problema con la velocidad de medición.
  • El sensor no se agota; en otras palabras, durará toda la vida del instrumento.
Desventajas:
  • En presencia de hidrocarburos, el oxígeno que el instrumento intenta medir se convierte catalíticamente en CO2 u otros elementos y, por lo tanto, mide concentraciones de oxígeno muy inferiores a las esperadas.
  • Para superar esto, los fabricantes utilizan un bote de filtro especial para absorber estos volátiles/hidrocarburos. Esto aumenta el tiempo de respuesta y los costes de funcionamiento e, inevitablemente, al tener que sustituir el filtro a menudo, los operarios no realizan estas tareas, con la consiguiente avería de la medición.
  • Algunos fabricantes tienen lo que dicen ser sensores no catalíticos, que no funcionan eficazmente en las condiciones de hidrocarburos tan elevadas que existen.

Instrumentos basados en pilas de combustible

¿Cómo funciona? La célula funciona esencialmente como una batería y consta de dos electrodos en contacto con un electrolito líquido o semisólido. Los electrodos están conectados a través de un circuito electrónico externo de medición. El oxígeno entra en contacto con el cátodo cargado negativamente (normalmente plata), donde tiene lugar la primera de las dos reacciones. El oxígeno se reduce (consumo de electrones) hasta el ánodo de la especie hidroxilo cargada negativamente (normalmente plomo) donde tiene lugar la segunda reacción. Los iones hidroxilo reaccionan con el plomo, que posteriormente se oxida (liberación de electrones) hasta convertirse en óxido de plomo. La utilización (reducción) y la liberación (oxidación) de electrones da lugar a un flujo de electrones proporcional a la concentración de oxígeno y se mide por la generación de una corriente eléctrica. Ventajas:
  • Es barato de reemplazar, sin interferencia de otros gases (excepto el CO2, que no se encuentra en las aplicaciones de los hornos de soldadura).
Desventajas:
  • Lento para responder a bajas ppm de O2 cuando se expone a altos niveles de % de O2. En consecuencia, el nivel de O2 en el horno puede ser realmente inferior a la lectura del analizador, por lo que a veces puede mostrar al operador condiciones no ideales.
  • Systech Illinois resuelve este problema empleando su tecnología RACE™. Se emplea una segunda célula de combustible que protege a la primera célula de la exposición a altas concentraciones de O2.
  • La célula protegida nunca ve niveles elevados de O2 y, por lo tanto, responde muy rápidamente, igual de rápido que un sistema basado en Zirconia a los niveles normales de O2 que ven los hornos de soldadura.
  • Systech Illinois tiene las patentes de esta tecnología y, por lo tanto, no está disponible en ningún otro fabricante.

¿Qué es mejor, la zirconia o la pila de combustible?

Systech Illinois es completamente independiente en este tema. Hacemos ambos tipos y no tenemos ninguna preferencia. Algunos fabricantes tienen que utilizar Zirconia porque la pila de combustible es demasiado lenta. Sin embargo, la zirconia necesita el uso de filtros caros que normalmente no se sustituyen, lo que hace que la instalación sea inútil. Nos encontramos con que la mayoría de nuestros clientes utilizan nuestro sistema basado en pilas de combustible RACE™, pero no todos. No tenemos ninguna preferencia y podemos aconsejar al posible cliente sobre la mejor solución para su lugar de aplicación. Sistema de control de oxígeno 9500/8500 Los instrumentos de tecnología de zirconia o de pila de combustible están disponibles como instrumentos de medición de oxígeno totalmente controlados y de control de retroalimentación. El instrumento no sólo mide y muestra la concentración de oxígeno, empleando un algoritmo de control de lógica difusa y una válvula de control en la alimentación de nitrógeno entrante al horno, sino que también puede controlar la impureza de O2. Cada vez más, nuestras ventas a estas aplicaciones son sistemas de control.
  • Ahorre en el uso de N2 y en los costes de reutilización
  • Detecta automáticamente una interrupción de la producción y reduce el flujo de N2 para un mayor ahorro
  • La solución de una caja, que ocupa poco espacio, permite a los fabricantes de equipos originales instalarla en su máquina
  • El software Nitrosave Viewer para PC permite una configuración rápida y sencilla
Marzo de 2011 DESCARGAR EL PDF VER NUESTROS PRODUCTOS SYSTECH