Cómo lograr una enorme reducción de costes en el moldeado de almidón 1

Sistema de visión de bandeja sucia

En la industria de moldeo de almidón, los productos se producen llenando moldes de almidón de un solo uso con gelatina líquida, para producir dulces y jaleas.

1. Se llena una bandeja con almidón (de maíz).
2. Un sello, una vertedera, presiona una impresión «negativa» de los productos en las bandejas llenas de almidón.
3. La gelatina líquida se deposita en los moldes de la impresión negativa.
4. Las bandejas se apilan y se transportan a una sala de curado para que se sequen.
5. Tras el curado, los productos se desmoldan y salen de la línea de moldeo para su manipulación final, las bandejas vuelven al Paso 1

En la industria del moldeado de almidón, hasta el 5% de todos los productos finales se rechazan y se consideran residuos. Durante décadas, este alto porcentaje fue «aceptado» por los fabricantes, y la enorme cantidad de desperdicio y mano de obra adicional se consideró «normal». Estamos orgullosos de anunciar que podemos reducir ese número a< 1% con nuestra probada solución “Dirty Tray Vision System”. Reducir tanto el porcentaje de desperdicio resultará en reducciones drásticas de costos, mejoras en la calidad y el rendimiento de la máquina, y una mayor satisfacción general del cliente.

En este documento técnico, explicaremos cómo nuestro sistema de visión Dirty Tray hace eso y cómo lo beneficiará.

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