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Su guía de preguntas frecuentes sobre la inspección y comprobación de latas

Las latas metálicas son un gran negocio: se utilizan en múltiples sectores y se fabrican en todos los estilos, formas y tamaños.

A medida que el mundo exige envases sostenibles, muchas empresas se plantean pasarse al metal. Si esto le suena a usted, tendrá que pensar cuidadosamente en las materias primas, la elección del diseño y el equipo de inspección de envases en el que invierte.

Para ayudarle en su camino, lea la guía de preguntas frecuentes de Industrial Physics sobre la inspección de latas.

 

¿Por qué es importante la inspección de latas?

Puede parecer una afirmación atrevida, pero la humilde lata de metal es uno de los mayores inventos de los últimos 200 años.

Siempre ha habido muchos contendientes al trono de los envases metálicos, desde las botellas hasta los bidones, pero ahora la lata de aluminio de 2 piezas reina. ¡Y el hermano de acero recubierto de estaño de 3 piezas sigue siendo un favorito probado también!

A medida que el mundo avanza hacia una economía circular, cuando los peligros de la contaminación por plástico se centran en la mente del consumidor, muchas empresas están dando el paso al metal. Lo que significa que tienen que invertir en la inspección de latas de metal.

Tanto la lata de aluminio de 3 como la de 2 piezas se han convertido en parte integrante del éxito de muchas industrias diferentes. Laslatason utilizadas por empresas que trabajan en todos los sectores, desde la alimentación y las bebidas hasta la pintura y la automoción. Han ayudado a millones de personas a comer productos más frescos y a millones de empresas a transportar sus productos de forma segura… en todo el mundo. Haylatatodas las formas y tamaños, y la inspección de latas tiene muchas formas.

Suena bien, ¿verdad? Sí, pero antes de cambiar sus envases de plástico a metal, antes de invertir en equipos de inspección para líneas de envasado, hay que tener en cuenta algunas consideraciones sobre la inspección de latas. Aquí hay tres para empezar…


Dilemas de doble costura:
Si no utiliza el equipo de comprobación de latas adecuado para verificar correctamente los cierres herméticos de sus latas, acabará teniendo defectos de costura. Un lote defectuoso -o incluso una sola lata- es todo lo que se necesita para hacer una gran mella en su reputación y sus finanzas. Afortunadamente, existen soluciones de inspección de latas llenas y vacías para comprobar que las costuras son sólidas y que las latas no tienen fugas.

 

Problemas de transporte: ¿cómo responderán sus latas cuando se caigan desde una altura, se aplasten o se compriman? La inspección de latas abolladas puede ayudar en este caso. ¿Sus latas sufrirán fluctuaciones de temperatura durante el transporte o en la carretera? Con la inspección de latas en el «mundo real» puede comprobar si sus productos se expanden o forman vapor en sus contenedores. Lo que podría dar lugar a un producto final deforme, o incluso a la corrosión.

Examen de la vida útil: tendrá que saber que el envase metálico afectará a la vida útil de sus productos. ¿Tendrá que cambiar las fechas de uso y de caducidad? Con el equipo de pruebas de latas adecuado obtendrá las respuestas. También hay que tener en cuenta la abrasión: ¿funciona el metal que has elegido con las pinturas y etiquetas que utilizas? ¿Sus latas de metal seguirán teniendo buen aspecto después de semanas, o meses, de roce?

 

¿Cuál es la diferencia entre una lata de aluminio de 2 piezas y una de 3 piezas?

Como verá en nuestro popular blog «Historia de la lata – línea de tiempo«, la lata original de 3 piezas se remonta a más de 200 años. Era fiable al instante y satisfacía tantas necesidades industriales que se mantuvo en gran medida sin cambios hasta tiempos más recientes.

Hoy en día existen dos estilos principales de latas metálicas para el envasado: la lata de acero de tres piezas recubierta de estaño y la lata de aluminio de dos piezas.

La lata de aluminio de 2 piezas es actualmente la opción preferida por la industria de las bebidas. Principalmente porque es fácil de fabricar en aluminio ligero y ofrece una estanqueidad superior con menos zonas débiles problemáticas.

La lata de acero de 3 piezas se sigue encontrando en la industria del envasado de alimentos. Ya que se puede fabricar con maquinaria menos avanzada y ofrece diversas opciones de apertura.

 

¿Cuál es la diferencia en el proceso de fabricación de latas de 3 y 2 piezas?

En pocas palabras, se hace una lata de 3 piezas uniendo un cuerpo cosido a un extremo y una tapa. Y se hace una lata de aluminio de 2 piezas moldeando un trozo de metal en forma de cuerpo. Antes de colocar un extremo integral, más una tapa cosida, para rematar.

La lata tradicional de 3 piezas es fácil de hacer en varios tipos de metal. Es sólido y adaptable. Sin embargo, adolece de zonas más débiles y es menos ecológica que la lata de aluminio de 2 piezas.

La nueva lata de aluminio de 2 piezas utiliza menos materias primas, es más fácil de sellar y su producción es más eficiente. Pero no es tan adaptable como su hermano de 3 piezas y necesita un conjunto de herramientas más especializado y caro para fabricarlo.

 

¿Cómo afectan las exigencias de sostenibilidad a la inspección de latas?

Las latas de aluminio y acero han adelgazado mucho en las últimas décadas, lo que ha alterado el proceso de inspección de latas.

En toda Europa, el peso de las latas de acero de 3 piezas y de aluminio de 2 piezas se ha reducido en un tercio en los últimos 25 años. Evidentemente, hay que tener en cuenta la enorme reducción de costes que supone utilizar menos material. Pero a medida que la tecnología avanzaba, el atractivo estético adquiría mayor importancia y empezaba a ser un factor clave. Esto creó la necesidad de un nuevo equipo de prueba de latas de metal.

En la actualidad, el principal motor ha pasado a ser la preocupación ecológica y la sostenibilidad. Una lata ligera utiliza menos material y produce menos emisiones de CO2, lo que en última instancia da lugar a un envase más ecológico.

Siempre que se hacen grandes cambios en cualquier tipo de envase -especialmente cuando se quita material- hay que tener en cuenta las implicaciones de la calidad. Y consideraciones de inspección de latas. Sí, se ahorra mucho dinero al reducir las materias primas… pero hay costes adicionales en los que quizá no haya pensado.

Si se altera la forma de hacer las cosas y se desafían los procesos de fabricación, a menudo se ponen a prueba las capacidades de los metales. Por lo tanto, cuando se despoja de las cosas, sus funciones de I+D deben permitirlo. Debe asegurarse de que el control de calidad de su inspección de latas es adecuado para su propósito: los procedimientos de inspección de latas vacías y llenas cobran mayor importancia.

Llevamos más de 50 años en esto: ¡déjenos hablar de la inspección de latas todo el día! Esperamos que esta guía de preguntas frecuentes sobre la inspección le resulte útil. Si tiene más preguntas para nuestros equipos técnicos, póngase en contacto hoy mismo.

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