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Utilizando el método de tasa de ingreso de oxígeno ambiental (AOIR), se puede medir la permeabilidad del oxígeno a través de películas en envases terminados.
Hablamos con la inventora del método AOIR sobre su trabajo, ahora incorporado a la tecnología patentada de inspección PermMate suministrada por Systech, nuestra marca especialista en pruebas de permeabilidad.
Esta prueba de permeación de oxígeno tiene una amplia gama de aplicaciones en productos y envases. Es posible que necesite paquetes que sean transpirables o que esté buscando un paquete completamente estéril que mantenga todo afuera. Las pruebas de permeabilidad pueden ayudar.
Existen muchos estándares de prueba internacionales que se han desarrollado teniendo en cuenta la permeación de oxígeno. Estos incluyen ASTM D3985 y ASTM F1927 del organismo de estándares globales ASTM.
La mayoría de las técnicas de prueba de permeación de oxígeno miden la tasa de transmisión de oxígeno de una película antes de incorporarla a un paquete, pero esta técnica no tiene en cuenta escenarios del mundo real.
Es mejor probar una película en un paquete completo y en un rango de temperaturas, para simular el tipo de problemas que pueden surgir una vez que un paquete sale al mundo. Obtenga más información en nuestra guía sobre permeación de oxígeno.
La velocidad a la que el oxígeno pasa a través de una película de embalaje es un factor clave para los productos alimenticios. Están envasados en una atmósfera modificada diseñada para excluir el oxígeno e inhibir el crecimiento de microorganismos, prolongando así la vida útil del producto.
La mayoría de las técnicas existentes miden la permeabilidad al oxígeno de la película antes de incorporarla al paquete, donde el proceso de calentamiento, estiramiento y formación puede afectar las propiedades de la película.
La Dra. Hanne Larsen, inventora del método AOIR y científica del instituto de investigación noruego Nofima, explica que la permeabilidad al oxígeno de la película de embalaje se mide convencionalmente en una película plana a una temperatura definida, normalmente 23ºC.
“Es un método establecido y es muy bueno para comparar la película A con la película B y la película C, y para proporcionar datos en condiciones estándar. Sin embargo, cuando se envasa un producto alimenticio, la película no permanece plana y uniforme: se calienta y se estira, por lo que algunas partes serán más delgadas que otras. Mi idea era que sería mucho más útil medir la permeabilidad al oxígeno del embalaje terminado”.
Debido a que la técnica se puede utilizar en el artículo terminado, se pueden realizar pruebas de permeabilidad en las condiciones en las que se almacena el producto: a cualquier temperatura, en lugar de una única temperatura estándar.
“El sistema permite optimizar el embalaje para que el procesador se acerque mucho más a lo que realmente se necesita”, afirma Larsen. Una consecuencia clave de esto es eliminar el problema de especificar excesivamente un material de embalaje mediante el uso de una película más gruesa de lo necesario. Esto reduce los costos para el productor y reduce el desperdicio para el consumidor.
“El método también permite descubrir posibles debilidades en el paquete”, añade Larsen: “Por ejemplo, fugas en los puntos de sellado. Luego, el proceso se puede modificar para proporcionar un mejor embalaje, mejorar la vida útil y reducir el deterioro. En general, el método permite al productor optimizar, simplificar y rediseñar, todo lo cual reduce los costos y reduce el desperdicio”.
El método AOIR se ha incorporado a una tecnología patentada de prueba de permeabilidad a los gases llamada PermMate, suministrada por Systech, nuestra marca de análisis de permeabilidad y de gases en el espacio de cabeza. Con aparatos como el Analizador de Permeabilidad al Oxígeno Systech 8700 y 8701 OxySense® podrás probar envases en distintas condiciones de prueba a cualquier temperatura y humedad.
Nuestra tecnología de prueba de permeación redujo rápidamente los costos y el desperdicio para un fabricante de pan. La empresa tuvo un problema con la entrada de oxígeno en el embalaje. Decidieron optar por una película de embalaje más gruesa, de 180 micrómetros a 240 micrómetros, asumiendo que esto resolvería el problema.
Probaron ambos conjuntos de envases con nuestra tecnología y descubrieron que la diferencia en el ingreso de oxígeno entre las dos películas era tan pequeña que no valía la pena cambiarlas. El material de embalaje adicional tenía consecuencias económicas y daría lugar a un aumento de los residuos una vez desechado por el consumidor. Sin nuestro dispositivo de prueba de permeación, sólo podían confiar en la intuición, que no fue suficiente para abordar el problema.
Diseñamos dispositivos de prueba y medición para cumplir con los requisitos de prueba de algunos de los estándares de prueba de permeación de gas más estrictos, que incluyen:
Hemos aprendido un par de cosas sobre las pruebas de permeación de gases a lo largo de las décadas. Industrial Physics es reconocida como una marca a la que le gusta traer al mercado nuevos e innovadores medidores de oxígeno.
Siempre nos complace compartir el conocimiento que hemos adquirido mientras trabajamos en pruebas de permeación. En la sección de base de conocimientos de nuestro sitio web, encontrará muchos blogs sobre todo, desde pruebas de oxígeno disuelto hasta pruebas de espacio de cabeza de oxígeno.
Podría comenzar con este blog sobre pruebas de permeación y las barreras: ¿qué se puede medir… y por qué? Entonces podrías comprobarlo.
Tómese un tiempo para explorar nuestra gama completa de pruebas de permeación y luego póngase en contacto si tiene alguna pregunta.
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