Base de conocimientos
ArtÃculos
| Plazo | Definición |
| Espesor de la pelÃcula húmeda (WFT) | Espesor del revestimiento medido inmediatamente después de la aplicación, antes del secado o curado. |
| Espesor de pelÃcula seca (DFT) | Espesor del revestimiento medido después de que el revestimiento se haya curado. |
| Sólidos en volumen | El porcentaje de un revestimiento que permanece en la superficie después de que los disolventes se evaporen. |
| Inducción magnética | Método de DFT para revestimientos no magnéticos sobre sustratos ferrosos (acero, hierro). |
| Corrientes de Foucault | Método de DFT para revestimientos no conductores sobre metales no ferrosos (aluminio, cobre, latón). |
| Thermal Layer Testing (TLT) | Principio de medición patentado sin contacto utilizado por Coatmaster Flex para revestimientos húmedos y curados. |
| Ensayos no destructivos (END) | Medición que no daña el revestimiento ni el sustrato. |
| Perfil de la superficie | La rugosidad pico-valle de un sustrato preparado, que afecta a las lecturas de DFT. |
| Cinta réplica | Cinta compresible presionada sobre una superficie granallada para registrar su perfil para la medición. |
| Sustrato | El material base sobre el que se aplica un revestimiento. |
| Ferroso / no ferroso | Los sustratos ferrosos contienen hierro (magnético); los no ferrosos no (p. ej., aluminio, cobre). |
| Micra (µm) | Una millonésima parte de un metro; la unidad estándar para el espesor de pelÃcula. |
| Mil | Una milésima de pulgada; una unidad imperial de espesor de pelÃcula (1 mil equivale a aproximadamente 25,4 µm). |
| DFT nominal | El espesor de pelÃcula seca objetivo especificado para un revestimiento. |
| DFT mÃnimo | El espesor de pelÃcula seca mÃnimo aceptable según una especificación. |
| Estándar | Alcance | Etapa |
| ISO 2808 | Determinación del espesor de pelÃcula (pelÃcula seca), múltiples métodos, incluidos no destructivos y destructivos | PelÃcula seca |
| ASTM D1212 | Medición del espesor de pelÃcula húmeda de revestimientos orgánicos | PelÃcula húmeda |
| Norma ASTM D4414 | Medición del espesor de pelÃcula húmeda mediante galgas de muesca (tipo peine) | PelÃcula húmeda |
| ASTM D7091 | Medición no destructiva de DFT en metales ferrosos y no ferrosos | PelÃcula seca |
| ISO 8501 | Preparación de sustratos de acero: evaluación visual de la limpieza de la superficie | Contexto de preparación de la superficie |
El TQC Sheen Coatmaster Flex es un dispositivo portátil sin contacto para medir el espesor de revestimientos que utiliza la tecnologÃa patentada de prueba de capa térmica (TLT) - mide revestimientos húmedos o curados sobre metal, papel, caucho, vidrio, plástico y madera desde 2-15 cm de distancia, en cualquier ángulo hasta ±70°.
Compruebe el espesor de pelÃcula húmeda de la pintura recién aplicada in situ con el peine medidor de pelÃcula húmeda TQC Sheen: un medidor de muescas de aluminio de 4 lados y tamaño de bolsillo que cubre 25-2000 μm in 30 steps, per GOST R 51688 and ISO 2808. Enviado en 2 dÃas.
Nuestros prácticos medidores de espesor de pelÃcula húmeda miden con precisión el espesor de un recubrimiento inmediatamente después de su aplicación a un sustrato.
El espesor de pelÃcula húmeda (WFT) se mide inmediatamente después de la aplicación, mientras el revestimiento aún está húmedo. El espesor de pelÃcula seca (DFT) se mide una vez que el revestimiento ha curado. El DFT es siempre inferior al WFT, ya que los disolventes se evaporan durante el secado del revestimiento; la diferencia depende del contenido en sólidos por volumen del revestimiento.
Multiplique el espesor de pelÃcula húmeda por el porcentaje de sólidos en volumen del revestimiento, dividido entre 100: DFT = WFT x (% de sólidos en volumen / 100). Por ejemplo, una pelÃcula húmeda de 100 micras de un revestimiento con un 50 % de sólidos da aproximadamente 50 micras de pelÃcula seca. Consulte la ficha técnica del proveedor del revestimiento para conocer los sólidos en volumen exactos.
Ambas miden el espesor de pelÃcula húmeda. Una galga de peine es rápida, económica e ideal para superficies planas y comprobaciones puntuales. Una galga de rueda rueda sobre la superficie y es adecuada para lacas y pinturas húmedas, asà como para superficies con revestimiento de bobina, donde la acción de rodadura proporciona una lectura más limpia. La elección depende del tipo de superficie y del número de lecturas que vaya a realizar.
Ambos son métodos no destructivos de medición de pelÃcula seca. La inducción magnética mide revestimientos no magnéticos sobre sustratos ferrosos como el acero y el hierro. Las corrientes inducidas miden revestimientos no conductores sobre metales no ferrosos como el aluminio, el cobre y el latón. Muchas galgas combinan ambos métodos y detectan el sustrato automáticamente.
SÃ. Los sustratos no metálicos requieren medición ultrasónica en lugar de métodos magnéticos o de corrientes de Foucault. Un medidor ultrasónico envÃa un pulso a través del revestimiento y mide el eco, proporcionando lecturas no destructivas en madera, hormigón, plástico, materiales compuestos y fibra de vidrio, incluyendo sistemas multicapa.
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