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Glosario y hoja informativa sobre fabricación de latas y velocidad de línea

Términos clave

Plazo Definición
Costura doble El enclavamiento mecánico que une un fondo de lata al cuerpo de la lata; la principal barrera contra las fugas.
Ensayos no destructivos Inspección que mide una lata sin cortarla ni destruirla, lo que permite una mayor frecuencia de inspección.
Destrucción destructiva Inspección tradicional de costura que corta la lata para medir manualmente las características internas de la costura.
En línea / a pie de línea La medición en línea se realiza dentro de la línea de producción; a pie de línea se realiza junto a ella en latas muestreadas.
Profundidad de avellanado Una dimensión clave de la costura doble medida durante la inspección de costura.
Gancho de cuerpo y gancho de cubierta Las características metálicas solapadas dentro de una costura doble que crean el enclavamiento.
Inspección de cubierta Medición dimensional de la cubierta de lata embutida antes del llenado.
Clasificación de esmalte Una comprobación de la integridad de la laca o los revestimientos internos de una lata o de un fondo.

Puntos de control clave de inspección de latas

Punto de control Qué protege Solución de ejemplo
Integridad de la costura doble Resistencia a fugas y vida útil Torus SEAM360, calibre de costura CMC-KUHNKE
Dimensiones de la cubierta y de la lata terminada Consistencia del conformado y del estrechado Calibres dimensionales Torus automatizados
Revestimientos y esmalte Protección interna de la lata Evaluadores de esmalte y análisis de revestimientos

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FAQs

  • No con una inspección automatizada y no destructiva. Los sistemas automatizados Torus pueden ser alimentados continuamente por la propia línea. Esto aumentael rendimiento del dispositivo de medición y disminuye el esfuerzo del operador, por lo que inspecciona más latas, con mayor frecuencia, sin detener la línea.

  • El La prueba d estructiva de sulfato de cobre requiere que el operario llene manualmente la lata. Tras dejar actuar la solución durante varios minutos, se debe retirar el líquido y el operario debe evaluar visualmente la calidad del patrón de pulverización coloreado. Dependiendo de la destreza del operario, el resultado prueba es más o menos preciso, precisos pero lento y limitado a muestras pequeñas. La inspección no destructiva mide el espesor del revestimiento interno en toda la lata y visualiza su distribución sin destruir la lata, por lo que puede realizarse con mucha más frecuencia, proporciona resultados de medición absolutos y detecta desviaciones mucho antes.

  • Midiendo con frecuencia y capturando datos trazables, los calibres automatizados detectan un proceso que se está desviando cuando aún es una advertencia, no un lote defectuoso. Corregir a tiempo significa menos latas defectuosas, menos desperdicio y menor riesgo de retirada.

  • Utilice el mapa interactivo del proceso de fabricación de latas de bebidas, que recorre cada etapa, desde la manipulación de bobinas hasta la paletización, y señala la solución de prueba y medición más relevante para cada una.

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