Base de conocimientos
Artículos
| Plazo | Definición |
| Costura doble | El enclavamiento mecánico que une un fondo de lata al cuerpo de la lata; la principal barrera contra las fugas. |
| Ensayos no destructivos | Inspección que mide una lata sin cortarla ni destruirla, lo que permite una mayor frecuencia de inspección. |
| Destrucción destructiva | Inspección tradicional de costura que corta la lata para medir manualmente las características internas de la costura. |
| En línea / a pie de línea | La medición en línea se realiza dentro de la línea de producción; a pie de línea se realiza junto a ella en latas muestreadas. |
| Profundidad de avellanado | Una dimensión clave de la costura doble medida durante la inspección de costura. |
| Gancho de cuerpo y gancho de cubierta | Las características metálicas solapadas dentro de una costura doble que crean el enclavamiento. |
| Inspección de cubierta | Medición dimensional de la cubierta de lata embutida antes del llenado. |
| Clasificación de esmalte | Una comprobación de la integridad de la laca o los revestimientos internos de una lata o de un fondo. |
| Punto de control | Qué protege | Solución de ejemplo |
| Integridad de la costura doble | Resistencia a fugas y vida útil | Torus SEAM360, calibre de costura CMC-KUHNKE |
| Dimensiones de la cubierta y de la lata terminada | Consistencia del conformado y del estrechado | Calibres dimensionales Torus automatizados |
| Revestimientos y esmalte | Protección interna de la lata | Evaluadores de esmalte y análisis de revestimientos |
El Analizador Automático de Lacado de Latas de Bebidas Z340 se ha desarrollado para ofrecer un análisis detallado de la distribución del lacado interno de una lata de bebida.
El Evaluador de Esmalte Automático de Latas de Bebidas Z313 mide la integridad de la laca de las latas de bebidas metálicas, con una velocidad de producción típica de 3 latas por minuto y puede especificarse para funcionamiento con cinta transportadora (automático) o totalmente alimentado por línea (en línea).
El Medidor de extremo delantero de latas recortadas Z301 dispone de posiciones fijas de la sonda de pared superior y media para realizar mediciones radiales multiposicionales, con un calibre específico para garantizar siempre las posiciones correctas de medición del grosor de la pared superior y media.
No con una inspección automatizada y no destructiva. Los sistemas automatizados Torus pueden ser alimentados continuamente por la propia línea. Esto aumentael rendimiento del dispositivo de medición y disminuye el esfuerzo del operador, por lo que inspecciona más latas, con mayor frecuencia, sin detener la línea.
El La prueba d estructiva de sulfato de cobre requiere que el operario llene manualmente la lata. Tras dejar actuar la solución durante varios minutos, se debe retirar el líquido y el operario debe evaluar visualmente la calidad del patrón de pulverización coloreado. Dependiendo de la destreza del operario, el resultado prueba es más o menos preciso, precisos pero lento y limitado a muestras pequeñas. La inspección no destructiva mide el espesor del revestimiento interno en toda la lata y visualiza su distribución sin destruir la lata, por lo que puede realizarse con mucha más frecuencia, proporciona resultados de medición absolutos y detecta desviaciones mucho antes.
Midiendo con frecuencia y capturando datos trazables, los calibres automatizados detectan un proceso que se está desviando cuando aún es una advertencia, no un lote defectuoso. Corregir a tiempo significa menos latas defectuosas, menos desperdicio y menor riesgo de retirada.
Utilice el mapa interactivo del proceso de fabricación de latas de bebidas, que recorre cada etapa, desde la manipulación de bobinas hasta la paletización, y señala la solución de prueba y medición más relevante para cada una.
La fabricación de latas de bebidas es un negocio de gran volumen y alta velocidad. Una sola línea puede convertir bobinas en miles de latas de bebidas por minuto, a través del embutido, estirado y planchado, recortado, decorado, revestimiento interno, entallado, pestañado y paletizado. Cada uno de esos pasos debe mantenerse dentro de tolerancias estrictas,…
Una línea moderna de fabricación de latas de bebidas funciona a una velocidad extraordinaria, produciendo miles de latas por minuto. Esa velocidad es donde reside el beneficio, pero también donde reside el riesgo. Las comprobaciones de calidad tradicionales, como las mediciones dimensionales manuales de latas recortadas o con cuello, consumen mucho tiempo y se basan…
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