Mantener la calidad a altas velocidades de línea

La fabricación de latas de bebidas es un negocio de gran volumen y alta velocidad. Una sola línea puede convertir bobinas en miles de latas de bebidas por minuto, a través del embutido, estirado y planchado, recortado, decorado, revestimiento interno, entallado, pestañado y paletizado. Cada uno de esos pasos debe mantenerse dentro de tolerancias estrictas, ya que una pequeña desviación multiplicada en una línea rápida se convierte en una gran cantidad de productos terminados defectuosos muy rápidamente. Para obtener una visión general de todo el proceso, consulte cómo se fabrican las latas de bebidas.

El compromiso tradicional

El control de calidad clásico en la fabricación de latas se apoya en mediciones manuales que requieren mucho tiempo. Para la evaluación tradicional del patrón de pulverización del revestimiento interior, se realiza una prueba de sulfato de cobre que requiere mucha mano de obra . La prueba proporciona una evaluación cualitativa de la calidad de distribución del revestimiento, es lenta, destruye las latas y solo muestrea una pequeña fracción de la producción. Entre muestras, la línea funciona basándose en la confianza. Si una pistola de pulverización se desvía justo después de que pase una muestra, se pueden fabricar miles de latas antes de que la siguiente prueba de sulfato de cobre revele el problema. Ese es el coste real del compromiso entre velocidad y calidad: no el tiempo de inspección en sí, sino la exposición entre comprobaciones.

Lo que cambia la inspección automatizada y no destructiva

La medición automatizada y no destructiva rompe este compromiso al cambiar tanto la frecuencia como la naturaleza de la inspección. Los sistemas no destructivos como el Analizador automático de revestimiento de latas de bebidas Torus Z340 miden el espesor del revestimiento interno y su distribución, y proporcionan resultados cualitativos de apto/no apto, así como mediciones cuantitativas del espesor de la película de pintura. En combinación con el Dispositivo automático de evaluación de esmalte de latas de bebidas Torus Z313 el espesor del revestimiento se puede combinar directamente con los resultados de la evaluación del esmalte medidos automáticamente en las mismas latas. Los dispositivos automáticos funcionan continuamente, capturando datos trazables las 24 horas del día en lugar de en intervalos ocasionales. Debido a que las comprobaciones son frecuentes, la desviación se detecta pronto, cuando todavía es una advertencia y no un lote de chatarra. El resultado es una mayor confianza en la calidad y un mejor control del proceso a la misma o mayor velocidad de línea, no a menos.

Puntos de control clave en la línea

Varias mediciones son fundamentales para mantener la calidad a gran velocidad:

• Integridad dimensional de la lata terminada. Las dimensiones de una lata de bebida terminada son la barrera más importante contra problemas en el proceso de llenado posterior. El Medidor Automático de Inspección del Lado Posterior de Latas Acabadas Torus Z302 es una solución automatizada que comprueba todos los parámetros relevantes como el ancho de la pestaña, el diámetro del cuello, la altura de la lata terminada y también las características de reformado. Puede combinarse con el Dispositivo de carga axial de latas de sobremesa automático Torus Z307 y el Dispositivo de crecimiento de hazme/inversión de hazme de sobremesa automático Torus Z308 para formar una isla de medición completa y compacta que garantice mediciones de proceso y calidad rápidas y precisas en latas de bebidas terminadas para detectar cualquier desviación estructural, de entallado o de formado antes de que se convierta en desperdicio. Explore la gama de pruebas de envases metálicos.
• Integridad del revestimiento y del esmalte. La evaluación del esmalte y el análisis del revestimiento confirman que la laca interna protege la lata y su contenido, otra comprobación que la automatización hace práctica para la fabricación de latas a alta velocidad.

La economía de la calidad

El argumento a favor de la inspección automatizada no es solo técnico, sino también comercial. El desperdicio, el tiempo de inactividad y las retiradas de productos son costosos, y una lata no conforme que llega a una llenadora genera costes de seguimiento mucho mayores que el coste de la propia lata. La medición frecuente, no destructiva y trazable reduce esa exposición. Proporciona a las operaciones una señal rápida y objetiva para corregir un proceso antes de que produzca chatarra, y otorga a la calidad la fiabilidad documentada y respaldada por pruebas que protege la reputación de las marcas globales a las que abastece un fabricante de latas.

Por dónde empezar

La forma más práctica de alinear las pruebas y mediciones con una línea de fabricación de latas es mapear cada etapa con las comprobaciones que la protegen. El mapa interactivo del proceso de fabricación de latas de bebidas recorre cada etapa, desde la manipulación de bobinas hasta el paletizado, y señala la solución más relevante para cada una. A partir de ahí, las gamas de pruebas de bebidas y envases metálicos cubren los dispositivos específicos.

Por qué es importante

La velocidad y la calidad solo compiten cuando la inspección es lenta, destructiva, ocasional y no está vinculada a un proceso específico. Con la medición automatizada y no destructiva de Torus y el catálogo más amplio de Industrial Physics’, los fabricantes de latas pueden operar con rapidez y mantener el control, protegiendo la integridad de cada lata y de las marcas que dependen de ella, para expertos en calidad, I+D y operaciones de todo el sector.