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Ein Gitterschnitt-Haftungstest ist nur eines der vielen Werkzeuge in Ihrem Arsenal, wenn es um das Testen von Folien und Beschichtungen geht, aber wenn Sie sicherstellen möchten, dass er Ihnen helfen kann, die relevanten Standards zu erfüllen, müssen Sie wissen, was diese Standards sind. Informieren Sie sich über die ASTM-Standards für Gitterschnitt-Haftungstests und gehen Sie zuversichtlich in Ihre nächste Testrunde.
Ein Gitterschnitt-Haftungstest ist eine Möglichkeit, den Widerstand von Folien gegen Ablösung von Substraten zu bestimmen. Sie wird typischerweise mit einem Handwerkzeug durchgeführt, das es dem Benutzer ermöglicht, ein Gittermuster in die Beschichtungen zu schneiden, bis zu dem Punkt, an dem das Werkzeug auf das Substrat trifft. Der Benutzer kann dann die Eigenschaften der Folie beobachten, um zu sehen, wie gut sie nach dem Schneidevorgang auf dem Substrat haftet.
Ein Gitterschnittmuster ohne Abblättern oder minimale Störung der Farbe oder Beschichtung weist darauf hin, dass sie auf dem Untergrund haftet. Der Tester kann sich dann bewerben und entfernen Sie druckempfindliches Klebeband über Schnitten, die in der Folie gemacht wurden, um das Ausmaß der Trennung von dem Substrat zu messen.
Der ATSM-Standard für Gitterschnitt-Haftungstests ist ASTM D3359. Dies ist die Standardtestdefinition für die Bewertung der Haftung durch Klebebandtest beim Testen von Filmen auf metallischen Oberflächen. Der Test wird manchmal auch als Gitterschnitttest bezeichnet, dank der gitterförmigen Schnitte, die in den getesteten Filmen gemacht werden. Es gibt zwei Methoden, Methode A, bei der ein Gittermuster verwendet wird, und Methode B, bei der das Kreuzschnittmuster verwendet wird.
Wenn Sie ein zuverlässiges Gitterschnitt-Haftprüfgerät benötigen, ist nur eine Qualitätslösung ausreichend. Unsere Spezialmarke für Farbtests TQC Sheen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung von Prüfmaschinen und -geräten für Farben, Beschichtungen und Folien. Ein solches Produkt ist das:
TCQ Gitterschnitt-Haftungstester
Dieses langlebige und zuverlässige Testgerät entspricht den ASTM-Teststandards, sodass Sie sicher sein können, dass Sie im erforderlichen Umfang testen. Es testet bis 1 mm gem. nach ASTM D3359< 2009 und ist für CC2000- und CC3000-Testkits geeignet.
Unsere Spezialmarke für Farbtests TQC Sheen bietet Lösungen für die Prüfung von Farben, Filmen und Beschichtungen für Branchen, die von der Automobilindustrie bis zu Getränken reichen, und eignet sich perfekt für QS-Prozesse aller Formen und Größen.
Unsere Experten helfen Ihnen, genau zu bestimmen, welche Produkte Ihren Anforderungen entsprechen, egal ob Sie nach einer schnellen und einfachen Lösung wie einem Gitterschnitt-Haftfestigkeitstester suchen oder ein ganzes Labor ausstatten müssen. Um einen Eindruck von der Bandbreite der angebotenen Test- und Messlösungen zu bekommen, schauen Sie sich unsere hervorgehobene TQC Sheen Produkte.
TQC Sheen Gitterschnitt-Prüfsets bewerten die Haftfestigkeit von Beschichtungen, indem sie ein Gittermuster durch einen trockenen Lack- oder Beschichtungsfilm schneiden und klassifizieren, wie viel Material sich abhebt. Drei Messerserien (CC1000 Mehrfachmesser mit acht runden Schneiden, CC2000 Einzelmesser, CC3000 tiefenverstellbares radgeführtes Messer) arbeiten mit einem vollen Sortiment an Klingen, die Schichtdicken von 0 bis 250 µm auf harten oder weichen Substraten abdecken. Eingesetzt von Laboren für farben und beschichtungen, QS-Teams für Industrielacke, Automobil-Beschichtungszulieferern und Be-schichtungsbetrieben, klassifizieren die Sets Ergebnisse nach ISO 2409:2020, ASTM D3359-23 und GOST 15140 – tragbar, kein Strom erforderlich, Ergebnisse in Minuten.
Schlüsselbegriffe Begriff Definition Doppelfalz Die mechanische Verriegelung, die den Dosendeckel mit dem Dosenkörper verbindet; sie dient als primäre Barriere gegen Leckagen. Zerstörungsfreie Prüfung Inspektion, bei der eine Dose gemessen wird, ohne sie zu zerschneiden oder zu zerstören, was eine höhere Inspektionsfrequenz ermöglicht. Zerstörerische Abrissarbeiten Herkömmliche Falzinspektion, bei der die Dose zerteilt wird, um interne Falzmerkmale…
Die Herstellung von Getränkedosen ist ein Geschäft mit hohen Geschwindigkeiten und großen Volumina. Eine einzige Linie kann Coils in Tausende von Getränkedosen pro Minute verwandeln, und zwar durch Napfen, Streckziehen und Abstrecken, Beschneiden, Dekorieren, Innenbeschichtung, Einziehen, Bördeln und Palettieren. Jeder dieser Schritte muss innerhalb enger Toleranzen bleiben, da sich eine geringfügige Abweichung auf einer schnellen…
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