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| Begriff | Definition |
| Viskosität | Der Fließwiderstand einer Flüssigkeit. |
| Dynamische Viskosität | Widerstand gegen das Fließen unter einer angewendeten Scherung, gemessen in Pascalsekunden (Pa·s), Poise (P) oder Centipoise (cP). |
| Kinematische Viskosität | Dynamische Viskosität geteilt durch die Dichte, gemessen in Centistokes (cSt); das, was ein Auslaufbecher effektiv ausgibt. |
| Schergeschwindigkeit | Die Rate, mit der eine Flüssigkeit verformt wird, in reziproken Sekunden (s-1); höher beim Sprühen, niedriger beim Verlauf. |
| Newtonsch | Eine Flüssigkeit, deren Viskosität sich nicht mit der Schergeschwindigkeit ändert. |
| Nicht-newtonsch | Eine Flüssigkeit, deren Viskosität sich mit der Schergeschwindigkeit ändert; die meisten Farben und Beschichtungen verhalten sich so. |
| Thixotropie | Ein zeitabhängiges Dünnerwerden unter Bewegung und Erholung im Ruhezustand. |
| Krebs-Einheit (KU) | Eine Viskositätsskala für Farben, die aus der Krebs-Paddel-Methode bei 200 U/min abgeleitet wurde. |
| Auslaufbecher | Ein Becher mit einer Präzisionsöffnung; die Auslaufzeit in Sekunden gibt die Viskosität an. |
| Kegel-Platte | Eine Geometrie zur Messung der dynamischen Viskosität bei einer streng kontrollierten hohen Schergeschwindigkeit. |
| Standard | Anwendungsbereich | IP-Normenseite |
| ISO 2431 | Auslaufzeit von Farben und Lacken unter Verwendung von Auslaufbechern. | Live |
| ISO 2884 | Bestimmung der Viskosität mit Rotationsviskosimetern; Teil 1 ist Kegel-Platte bei hoher Scherung. | Live (allgemeine Seite) |
| DIN 53211 | Auslaufzeit von Farben und Beschichtungen unter Verwendung des DIN-Auslaufbechers. | Live |
| ASTM D4287 | Hochscher-Viskosität mittels Kegel-Platte-Viskosimeter. | In diesem Hub nicht verlinkt |
| BS 3900-A7 | Bestimmung der Viskosität (British Standard), referenziert durch Kegel-Platte. | In diesem Hub nicht verlinkt |
| ASTM D2162 | Basis für zertifizierte Viskositätskalibrieröle. | In diesem Hub nicht verlinkt |
| Instrument | Methode | Kennzahlen |
| TQC Sheen Digitales Krebs-Viskosimeter DV2300 | Krebs-Paddel bei 200 U/min | Etwa 37 bis 141 KU (10 bis 5.000 cP); Genauigkeit 2 % des Skalenendwerts. |
| TQC Sheen Kegel- und Plattenviskosimeter CP1 | Kegel-Platte, hohe Scherung | Scherung kontrolliert auf 10.000 s-1 (BS/ISO) oder 12.000 s-1 (ASTM). |
| TQC Sheen Digital Rotothinner DV2700 | Rotierend, 3 Modi | 0,1 bis 350 Poise (10 bis 35.000 cP); manuell, Max-Hold, zeitgesteuert. |
| TQC Sheen Mehrspindel-Viskosimeter | Brookfield-Methode | Breiter Bereich durch austauschbare Spindeln. |
Das TQC Sheen Krebs-Viskosimeter DV2300 ist ein digitales Rotationsviskosimeter, das die Viskosität von Farben und Beschichtungen mit der KREBS-Methode misst – ein Paddel rotiert mit konstant 200 U/min in einem festen Probenvolumen. Es wandelt Torque in drei gleichzeitige Ausgaben um: Krebs-Einheiten (KU), Zentipoise (cP) und Gramm (g), mit automatischer Einheitenumrechnung auf dem LCD-Display. Eingesetzt von farben und beschichtungen-QC-Laboren, Farbenherstellern, Beschichtungslieferanten für Automotive-OEMs, Druckfarbenproduzenten, Klebstoffherstellern und Kosmetik-QC-Laboren unterstützt das DV2300 ASTM D562 Krebs-Einheiten-Spezifikationen sowie direkte Viskositätsmesswerte für eine breite Palette Newtonscher und nahezu Newtonscher Fluide.
Unser modernes digitales Viskosimeter entspricht der Brookfield-Methode und es ist ideal für eine breite Palette von Viskositätstests.
Der TQC Sheen Viskositätsbecher ISO 2431 (Tauch/Immersion) ist ein Auslaufzeit-Viskositätsbecher nach ISO 2431 – in Tauch/Immersionsausführung mit Griff für Viskositätsprüfungen von Farbe und beschichtungen am Einsatzort direkt aus dem Gebinde. In mehreren Bohrungsgrößen erhältlich, die den Arbeitsbereich der Farbviskosität abdecken.
Das hängt vom Produkt und davon ab, wie es aufgetragen wird. Benutze einen Auslaufbecher für eine schnelle Prüfung dünnflüssiger Produkte, ein Krebs-Viskosimeter für dekorative Farben im mittleren Bereich in KU und ein Kegel-Platte-Viskosimeter für die dynamische High-Shear-Messung nicht-newtonscher Beschichtungen.
Ein Ausflussbecher misst, wie lange eine Probe benötigt, um durch eine Öffnung abzulaufen, und liefert damit schnell einen relativen kinematischen Messwert. Ein Rotationsviskosimeter misst das Torque, das erforderlich ist, um eine Spindel, einen Kegel oder ein Paddel in der Probe zu drehen, und liefert damit die dynamische Viskosität sowie die Möglichkeit, bei kontrollierter Scherrate zu messen – was bei nicht-newtonschen beschichtungen relevant ist.
Das TQC Sheen Cone-and-Plate-Viskosimeter steuert die Scherung bis 10.000 s⁻¹ für BS- und ISO-Methoden oder 12.000 s⁻¹ für ASTM. Diese Raten repräsentieren den Auftrag mit Rolle oder Pinsel, sodass die gemessene Viskosität widerspiegelt, wie sich die Beschichtung im tatsächlichen Einsatz verhält – nicht im Ruhezustand.
Die Viskosität ist stark temperaturabhängig, sodass eine geringfügige Änderung der Probentemperatur das Ergebnis verfälschen kann. Zuverlässige Prüfungen erfordern Messungen bei einer definierten, stabilen Temperatur sowie den Vergleich von Ergebnissen nur dann, wenn diese unter denselben Bedingungen ermittelt wurden.
Krebseinheiten (KU) stellen eine Viskositätsskala für Farben dar, die aus der Krebs-Paddelmethode hervorgeht, bei der ein Paddel mit 200 U/min in der Probe dreht und das dabei entstehende Torque in KU umgerechnet wird. Die Das digitale Krebs-Viskosimeter zeigt KU, Centipoise oder Gramm an und wird häufig für Architektur- und Dekorationsfarben eingesetzt.
Viskosität beschreibt, wie leicht eine Flüssigkeit fließt. Eine hochviskose Beschichtung ist dickflüssig und zähfließend; eine niedrigviskose ist dünnflüssig und leichtfließend. Für farben und beschichtungen beeinflusst diese einzelne Eigenschaft fast jede Phase der Anwendung, von der Art und Weise, wie ein Produkt in der Produktion gepumpt und dosiert wird, bis hin zur Zerstäubung an einer Spritzpistole,…
Viskosität ist der Fließwiderstand einer Flüssigkeit. Bei Farben und Beschichtungen bestimmt sie, wie sich ein Produkt streichen, spritzen, rollen, verlaufen lässt und wie es dem Ablaufen widersteht. Sie ist einer der am häufigsten geprüften Qualitätsparameter in der Produktion und im Labor. Eine zu dicke Beschichtung zieht und verstopft; eine zu dünne läuft ab und sackt…
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