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In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie stehen Unternehmen jeder Größe unter dem ständigen Druck, gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern. Nur eine Dose mit einem defekten Eine Doppelnaht genügt, um einem Unternehmen zu schaden.
All die Monate, die Sie mit der Erforschung und Entwicklung Ihrer Produkte und Verpackungen verbracht haben. Die Arbeit umfasste die Sicherung von Großhandelsvertriebsverbindungen und die Gewinnung von Kunden. Es könnte alles umsonst gewesen sein, wenn man Doppelnaht Defekt bleibt unentdeckt. Deshalb machen wir die Nahtprüfausrüstung, die Sie zum Schutz Ihrer Konservenlinie benötigen.
In diesem Blog veranschaulichen wir anhand von Fallstudien einige häufige Probleme an der Konservenlinie und zeigen, wie sie mit geeigneten Werkzeugen zur Doppelnahtprüfung gelöst werden können.. Die Optionen reichen von innovativen Handheld-Geräten wie dem CMC-KUHNKE QbyV SEAMetal Portable durch bis vollautomatischen Messungen wie dem CMC-KUHNKE AUTO-XTS.
Essen und Trinken Sicherheit ist den Verbrauchern wichtig. Ganz gleich, ob Sie Lebensmittel- oder Getränkedosen herstellen oder abfüllen oder mit Aerosoldosen arbeiten: Die Gefahr eines Produktrückrufs aufgrund eines Nahtfehlers ist ernst zu nehmen.
Heutzutage erwarten Verbraucher mehr Kontrolle darüber, wo und wie ihre Getränke und Mahlzeiten verarbeitet und verpackt werden. Sie fordern auch bessere, nachhaltigere Optionen. Wenn Sie mit neuen Materialien und Konzepten Neuland betreten, müssen Sie die Kontrolle mit zuverlässig präzisen Doppelnaht-Inspektionswerkzeuge.
Wie kann die Doppelnaht Mängel einer mangelhaften Charge oder auch nur einer einzelnen Dose schaden Ihrem Geschäft? Hier ist eine Liste der Risiken, die unseren Kunden schlaflose Nächte bereiten:
Es könnte so aussehen, als würde das nicht passieren. Unternehmen können jahrelang ohne Doppelnaht Mängel, ganz zu schweigen von einer fehlerhaften Charge. Doch dann kommt es zu einer Katastrophe und sie wünschen sich, sie hätten in eine bessere Doppelnaht-Inspektionsvorgang.
Eine Dose genügt. Wenn auch nur eine einzige Dose durch das Qualitätsnetz schlüpft und zum Verbraucher gelangt, kann dies verheerende Auswirkungen auf Ihre Marke haben.
Wie sieht also eine größere Produktrückrufaktion wegen einer fehlerhaften Naht in der Praxis aus? Nicht schön, um es milde auszudrücken. Man denke nur an den Fall von Tiger Brands, dem größten Lebensmittelhersteller Südafrikas, der als Warnschuss vor den Bug dient.
Im Juli 2021 kündigten die 40 größten JSE-Unternehmen an, dass sie rund 20 Millionen Dosen zurückrufen würden – satte neun Prozent ihrer Jahresproduktion! In Geld ausgedrückt handelt es sich um etwa 650 Millionen Rand – unglaubliche 42 Millionen Dollar!
Sicherheitsbedenken wurden geäußert, nachdem eine mangelhafte Seitennahtschweißung zu undichten Dosen führte. Der Produktrückruf erstreckte sich von Südafrika auf Großbritannien, Australien und Neuseeland. Ein australischer Großhändler meinte sogar, ein Leck bei einigen Produkten könne zu einer mikrobiellen Kontamination führen.
Tiger Brands erlitt finanziell einen schweren Schlag. Das waren schlechte Nachrichten für ein Unternehmen, das neun Jahrzehnte damit verbracht hat, den Ruf einer Qualitätsmarke aufzubauen. All dies resultierte aus nur 18 Dosen die von einem Lieferanten gekauft wurden.
Der beste Weg, das Fehlerrisiko einzudämmen, besteht darin, zunächst Ihre aktuelle Doppelnahtprüfausrüstung zu überprüfen. Ist es der Aufgabe gewachsen oder könnten Sie noch mehr tun?
Traditionell verwenden die meisten Dosenhersteller und -abfüller eine statistische Dosennahtprüfung. Ein Messsystem mit Stichprobenverfahren weist auf kritische Probleme hin, analysiert Trends und verfolgt potenzielle mechanische Probleme auf lange Sicht.
Wird ein Nahtfehler festgestellt, wird die Charge gesperrt, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften Dosen ausgeliefert werden. Anschließend können Sie das Problem untersuchen und entscheiden, ob nur einige Dosen oder die ganze Charge vernichtet werden soll.
Einen guten Schutz bietet die statistische Prüfung der Dosennähte. Allerdings sind Sie dadurch Einzelfehlern, unvorhergesehenen Sortiervorgängen, unerwarteten Maschinenreinigungen, Kundenbeschwerden und Produktrückrufen ausgesetzt.
Eine ordnungsgemäße Doppelnahtprüfung Prozess reduziert Risiken, Kosten und den allgemeinen Aufwand. Automatisierte Inline-Nahtinspektionsgeräte prüfen jede einzelne Dose auf der Produktionslinie und sorgen so für die vollständige Kontrolle Ihrer Doppelnahtprüfung .
Wenn eine Dose genügt , können Sie sich schützen.
Als eine amerikanische Brauerei Unterstützung bei der Prüfung und Inspektion von Doppelnähten benötigte , um ein einzigartiges Dosenproblem zu lösen, rief sie uns an. Lesen Sie diese Fallstudie zur Dosenprüfung, um zu erfahren, wie unsere Experten das Problem bei der Blues City Brewery mit dem SEAMscan SPC-System untersucht und gelöst haben .
In dieser zweiten Fallstudie über Dosentests lesen Sie wie Caniel, ein führender Hersteller von Lebensmittel- und Aerosoldosen, ein schwieriges Dosenproblem mit dem CMC-KUHNKE QbyV Messgerät.
Wir freuen uns immer, das individuelle Inspektionsproblem eines Kunden zu lösen. Andere Kunden waren ebenso beeindruckt von unserer Doppelnaht-Inspektionswerkzeuge wie das SEAM360.
Wir haben Doppelnaht-Inspektionswerkzeuge hergestellt für die Metallverpackungsindustrie seit vielen Jahrzehnten. Im Wissensdatenbankbereich unserer Website, Wir geben unser Know-how weiter. Warum schauen Sie sich nicht unsere an Glossar der Doppelnahtfehler? Dann können Sie diesen Blog lesen auf So messen Sie eine Doppelnaht.
Wenn Sie immer noch Ratschläge zur Doppelnahtprüfung benötigen , finden Sie eine ausführlichere Untersuchung von Problemen und Lösungen zur Dosenprüfung in unserem Handbuch zur Doppelnahtprüfung. Oder nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf!
Schlüsselbegriffe Begriff Definition PPWR Die EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung, die Lebenszyklusanforderungen für Verpackungen festlegt, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Post-Consumer-Rezyklat (PCR) Recycelter Kunststoff, der aus gebrauchten Verpackungen zurückgewonnen und zur Wiederverwendung in neuen Verpackungen aufbereitet wurde. Recyclinganteil Der Anteil an recyceltem Material in einer Verpackung; die PPWR legt Mindestwerte für Kunststoffverpackungen fest. PFAS…
Die PPWR gestaltet die Entwicklung und Herstellung von Verpackungen neu. Sie legt Anforderungen für den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen fest, und ihre ersten Verpflichtungen werden 2026 für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, verbindlich, auch für Hersteller außerhalb der EU, die diese liefern. Die Bereiche mit der größten Auswirkung umfassen PFAS-Grenzwerte für…
Die Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) ist die Verordnung der Europäischen Union für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Ihre ersten Anforderungen werden 2026 in allen 27 EU-Mitgliedstaaten und für Unternehmen, die EU-Märkte beliefern, verbindlich. Die Regeln erstrecken sich über den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen, einschließlich Schwellenwerten für per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS)…
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