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Die beiden gängigsten Verfahren zur Herstellung von Dosen dominieren die Branche. Doch welche ist die richtige für Ihren Verpackungsbedarf?
3-teilige Dosen stammen aus dem 19. Jahrhundert und sind zuverlässig und einfach herzustellen. Das neuere 2-Piece kann jedoch große Vorteile in Bezug auf Produktion und Materialverbrauch bieten. Was ist also die richtige Wahl, wenn es um die Konservierung von Lebensmitteln und Getränken geht?
Eine 3-teilige Dose besteht aus einem gefalzten Body, an dem ein Deckel befestigt ist. Eine zweiteilige Dose wird hergestellt, indem ein Stück Material zu einem Body mit einem integrierten Deckel geformt wird. Anschließend wird ein gefalzter Deckel angebracht, um die Dose zu verschließen. Erfahren Sie mehr über den Herstellungsprozess in unserem Leitfaden zur Herstellung von Getränkedose .
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2-teilige Dosen dominieren in der Getränkeindustrie, dank ihrer hervorragenden Dichtungseigenschaften und der Tatsache, dass das Herstellungsverfahren besonders für leichtes Aluminium und Legierungen geeignet ist. Diese Materialien haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie die Getränke schnell abkühlen. Die Getränkeindustrie verändert sich schnell. Erfahren Sie mehr über das Streben nach Innovation und Qualitätskontrolle in der Branche in unserem aktuellen Bericht Der Durst nach Perfektion bei Getränk.
Ein großer Vorteil von 2-teiligen Dosen ist, dass sie weniger Fälze und damit weniger potenzielle Schwachstellen haben.
Bei Lebensmittelverpackungen gibt es eine gleichmäßigere Aufteilung zwischen 2- und 3-teiligen Dosen. Das 3-teilige Design bietet verschiedene einfache Öffnungsoptionen und erfordert in der Regel weniger fortschrittliche Maschinen zur Herstellung. Dank der Einfachheit und Vielseitigkeit des Herstellungsverfahrens werden 3-teilige Dosen auch für Industrieverpackungen verwendet.
Insbesondere 2-teilige Dosen erfordern fortschrittliche Technologien und präzise Messungen, um eine optimale Verpackung zu schaffen, aber alle Dosenproduktionslinien profitieren in hohem Maße von einem guten QS-Prüfsystem. Die Dose ist ein vielschichtiges System, das es Ihnen ermöglicht, Dosen vor und nach der Produktion zu messen und zu testen, um ihre Integrität sicherzustellen.
Obwohl für die vollständige Prüfung jedes Dosentyps ein spezielles System erforderlich ist, gibt es viele Prüfgeräte, die für beide Typen gleich sind, einschließlich der Prüfung von Doppelfalz und Implosion.
Erfahren Sie mehr über die von uns angebotenen Produkte zur Prüfung vonGetränkedose oder rufen Sie uns an, um Ihre Anforderungen zu besprechen. Unsere Expertise umfasst 2- und 3-teilige Dosen sowie alternative Optionen. Reduzieren Sie Verschwendung, sparen Sie Zeit und schaffen Sie eine Testlösung, auf die Sie sich verlassen können.
Mit 50 Jahren Erfahrung in der Getränke- und Konservenindustrie können wir Ihnen helfen, Ihre Bedürfnisse zu erörtern und die für Ihre Produktionslinien und -prozesse geeignete Prüflösung zu finden. Nehmen Sie Kontakt auf und sprechen Sie mit unserem Team.
Es mag wie eine gewagte Aussage klingen – aber die bescheidene Metalldose ist eine der größten Erfindungen der letzten 200 Jahre.
Es gab schon immer viele Anwärter auf den Thron von Metallverpackungen – von der Flasche bis zum Fass – aber jetzt regiert die 2-teilige Aluminiumdose. Und auch das verzinnte 3-teilige Stahlgeschwister bleibt ein bewährter Favorit!
Während sich die Welt in Richtung einer Kreislaufwirtschaft bewegt; da sich die Gefahren der Plastikverschmutzung auf den Verstand des Verbrauchers konzentrieren; Viele Unternehmen steigen auf Metall um. Das bedeutet, dass sie in die Prüfung von Metalldosen investieren müssen.
Sowohl das 3-teilige als auch das 2-teilige Aluminium können zum festen Bestandteil des Erfolgs vieler verschiedener Branchen geworden sein. Dose werden von Unternehmen verwendet, die in allen Branchen tätig sind, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zur Farben- und Automobilindustrie. Sie haben dazu beigetragen, dass Millionen von Menschen frischeres Obst und Gemüse essen und Millionen von Unternehmen ihre Produkte sicher transportieren können… überall auf der Welt. Dosegibt es in allen Formen und Größen, und die Doseninspektion kann in vielen Formen erfolgen.
Klingt gut, oder? Ja, aber bevor Sie Ihre Verpackungen von Kunststoff auf Metall Schalter und in Inspektionsgeräte für Verpackungslinien investieren, gibt es einige Überlegungen zur Doseninspektion. Hier sind drei für den Anfang…
Doppelfalz-Dilemmas: Wenn Sie nicht die richtige Dosenprüfausrüstung verwenden, um die hermetische Abdichtung Ihrer Dosen zu überprüfen, werden Sie Falz-Defekte bekommen. Eine fehlerhafte Charge – oder auch nur eine einzige Dose – reicht aus, um Ihren Ruf und Ihre Finanzen zu beschädigen. Zum Glück gibt es Lösungen für die Inspektion von vollen und leeren Dosen, mit denen Sie überprüfen können, ob Ihre Falz solide ist und Ihre Dosen dicht sind.
Transportprobleme: Wie reagieren Ihre Dosen, wenn sie aus großer Höhe fallen, zerdrückt oder zusammengedrückt werden? Die Inspektion verbeulter Dosen kann hier helfen. Werden Ihre Dosen während des Transports oder auf der Straße Temperaturschwankungen ausgesetzt sein? Mit der Doseninspektion unter realen Bedingungen können Sie prüfen, ob sich Ihre Produkte in ihren Behältern ausdehnen oder Dämpfe bilden. Was zu einem verformten Endprodukt oder sogar zu Korrosion führen könnte.
Prüfung der Haltbarkeit: Sie müssen wissen, dass Metallverpackungen die Haltbarkeit Ihrer Produkte beeinflussen. Müssen Sie Ihr Verbrauchs- und Mindesthaltbarkeitsdatum ändern? Mit der richtigen Dosenprüfausrüstung erhalten Sie die Antworten. Es gibt auch Überlegungen zum Abrieb – funktioniert das von Ihnen gewählte Metall mit den von Ihnen verwendeten Farben und Etiketten? Werden Ihre Metalldosen auch nach Wochen oder Monaten noch gut aussehen, wenn sie aneinander reiben?
Aluminium- und Stahldosen sind in den letzten Jahrzehnten stark abgespeckt worden und haben den Prozess der Doseninspektion gestört.
Europaweit wurde das Gewicht von 3-teiligen Stahl- und 2-teiligen Aluminiumdosen in den letzten 25 Jahren um ein Drittel reduziert. Offensichtlich gibt es massive kostensenkende Auswirkungen, wenn weniger Material verwendet wird. Aber mit fortschreitender Technologie wurde die Ästhetik immer wichtiger und begann, einen Schlüsselfaktor zu spielen. Dadurch entstand ein Bedarf an neuen Prüfgeräten für Metalldosen.
Heute geht es vor allem um ökologische Belange und Nachhaltigkeit. Leichte Dosen verbrauchen weniger Material und verursachen weniger CO2-Emissionen – was letztendlich zu einer umweltfreundlicheren Verpackung führt.
Wann immer Sie große Änderungen an jeder Art von Verpackung vornehmen – insbesondere wenn Sie das Material wegnehmen – müssen Sie die Auswirkungen auf die Qualität berücksichtigen. Und Überlegungen zur Doseninspektion. Ja, Sie sparen viel Geld, indem Sie auf Rohstoffe verzichten … aber es gibt zusätzliche Kosten, an die Sie vielleicht nicht gedacht haben.
Wenn Sie die bewährte Vorgehensweise ändern, stellen Sie Ihre Fertigungsprozesse in Frage und gehen oft an die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Metalle. Wenn Sie also die Dinge zurückschrauben, müssen Ihre F&E-Funktionen dies berücksichtigen. Sie müssen sicherstellen, dass Ihre Qualitätskontrolle für die Doseninspektion zweckmäßig ist – sowohl Ihre Leer- als auch Ihre Volldoseninspektion werden umso wichtiger.
Wir tun dies seit über 50 Jahren – geben Sie uns eine Chance und wir werden den ganzen Tag über Doseninspektion sprechen! Wir hoffen, dass Sie diesen FAQ-Leitfaden zur Einsichtnahme hilfreich finden. Wenn Sie weitere Fragen an unsere technischen Teams haben, nehmen Sie noch heute Kontakt auf.
Das automatische Messgerät Z304 für die Inspektion von fertigen Nahrungsmitteldosen verfügt über eine hochpräzise Messwandlertechnologie mit einem speziellen Messtaster für genaue, zuverlässige und rückverfolgbare Messungen Ihrer fertigen Dosen.
Das Torus Z401 Messgerät für die automatische Inspektion von Getränkedosenschalen definiert den Standard für die präzise, automatische Dimensionsprüfung von Getränke- und Bierdosenschalen und gewährleistet Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei kritischen Messungen.
Das manuelle Torus Z339 Messgerät für den hinteren Deckel von Getränkedosen gewährleistet eine präzise Messung der Abmessungen von Getränkedosen mit Hals und bietet Wiederholbarkeit und Genauigkeit.
Das Torus Z338 Manuell Messgerät für vorn beschnittene Dosen liefert präzise Messungen an beschnittenen Dosen und stellt Qualität und Konsistenz in der Metallverpackung sicher.
Das Torus Z308 Dome Reversal Messgerät liefert detaillierte Informationen über die Gesamtlängenänderung der Dose, wenn Druck ausgeübt und anschließend entfernt wird.
Das halbautomatische Torus Z307 Bench Top Can Axial Load Messgerät bestimmt die maximale axiale Belastungskraft, die innerhalb einer kurzen Zykluszeit aufgebracht werden kann, bevor der Behälter versagt.
Der Torus Z411 wurde für die perfekte Herstellung von Lebensmitteldosenschalen entwickelt und liefert wichtige Kontaktmessdaten für die Dimensionsprüfung von Lebensmitteldosenschalen.
Der Torus Z611 wurde für die perfekte Produktion von Deckeln für Lebensmitteldosen entwickelt und liefert wichtige berührende und berührungslose Messdaten für die vollständige Kontrolle über Ihren Herstellungsprozess.
Der AUTO-XTS ist die ideale Doppelfalzinspektion Lösung zum Testen von Getränke- oder Metallverpackungen. Es bietet sehr genaue seam thickness, countersink depth, seam height und body hook Prüfung.
Europaweit wurde das Gewicht von 3-teiligen Stahl- und 2-teiligen Aluminiumdosen in den letzten 25 Jahren um ein Drittel reduziert. Offensichtlich gibt es massive kostensenkende Auswirkungen, wenn weniger Material verwendet wird. Aber mit fortschreitender Technologie wurde die Ästhetik immer wichtiger und begann, einen Schlüsselfaktor zu spielen. Dadurch entstand ein Bedarf an neuen Prüfgeräten für Metalldosen.
Heutzutage haben sich die Haupttreiber auf ökologische Belange und Nachhaltigkeit verlagert. Eine leichte Dose verbraucht weniger Material und erzeugt weniger CO2-Emissionen, was zu einer umweltfreundlicheren Verpackung führt.
Es gab schon immer viele Anwärter auf den Thron von Metallverpackungen – von Flaschen bis zu Fässern – aber jetzt regiert die 2-teilige Aluminiumdose. Und auch das verzinnte 3-teilige Stahlgeschwister bleibt ein bewährter Favorit! Während sich die Welt in Richtung einer Kreislaufwirtschaft bewegt; da sich die Gefahren der Plastikverschmutzung auf den Verstand des Verbrauchers konzentrieren; Viele Unternehmen wechseln zu Metall. Das bedeutet, dass sie in die Prüfung von Metalldosen investieren müssen.
Sowohl das 3- als auch das 2-teilige Aluminium können zu einem wesentlichen Bestandteil des Erfolgs vieler verschiedener Branchen geworden sein. Dose werden von Unternehmen verwendet, die in allen Branchen tätig sind, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zur Farben- und Automobilindustrie. Sie haben dazu beigetragen, dass Millionen von Menschen frischeres Obst und Gemüse essen und Millionen von Unternehmen ihre Produkte sicher transportieren können… überall auf der Welt.
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Schlüsselbegriffe Begriff Definition PPWR Die EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung, die Lebenszyklusanforderungen für Verpackungen festlegt, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Post-Consumer-Rezyklat (PCR) Recycelter Kunststoff, der aus gebrauchten Verpackungen zurückgewonnen und zur Wiederverwendung in neuen Verpackungen aufbereitet wurde. Recyclinganteil Der Anteil an recyceltem Material in einer Verpackung; die PPWR legt Mindestwerte für Kunststoffverpackungen fest. PFAS…
Die PPWR gestaltet die Entwicklung und Herstellung von Verpackungen neu. Sie legt Anforderungen für den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen fest, und ihre ersten Verpflichtungen werden 2026 für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, verbindlich, auch für Hersteller außerhalb der EU, die diese liefern. Die Bereiche mit der größten Auswirkung umfassen PFAS-Grenzwerte für…
Die Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) ist die Verordnung der Europäischen Union für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Ihre ersten Anforderungen werden 2026 in allen 27 EU-Mitgliedstaaten und für Unternehmen, die EU-Märkte beliefern, verbindlich. Die Regeln erstrecken sich über den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen, einschließlich Schwellenwerten für per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS)…
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