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Normen

Einführung in PAPTAC E.5 – Industrial Physics’

PAPTAC E.5 ist ein kanadischer Industriestandard, der zur Bewertung der optischen Eigenschaften von Zellstoff und Papier verwendet wird und die einheitliche Messung von Helligkeit, Farbe und verwandten Erscheinungsmerkmalen unterstützt. Als Teil der PAPTAC-Familie optischer Methoden hilft E.5 den Fabriken und Labors sicherzustellen, dass die optischen Daten vergleichbar und wiederholbar sind und mit den internationalen Praktiken der Zellstoff- und Papierbranche übereinstimmen.

Was PAPTAC E.5 Deckt ab.

PAPTAC E.5 definiert Verfahren zur Messung der optischen Reflexionseigenschaften unter kontrollierten geometrischen und spektralen Bedingungen. Die wichtigsten Elemente sind:

  • Konditionierung der Proben bei Standardtemperatur und Luftfeuchtigkeit
  • Verwendung kalibrierter optischer Instrumente, die die PAPTAC/ISO/TAPPI-Anforderungen an Geometrie und Spektralverteilung erfüllen
  • Messung von Reflexionsfaktoren bei bestimmten Wellenlängen
  • Meldung optischer Werte gemäß den PAPTAC-Spezifikationen

Die Methode gilt für:

  • Zellstoff-Handblätter
  • Papier und Pappe
  • Gebleichte, ungebleichte und recycelte Sorten
  • Proben, die eine kontrollierte Bewertung des optischen Erscheinungsbildes erfordern

Dieser Standard unterstützt einheitliche optische Messungen in Fabriken, Labors und Produktionsumgebungen.

Wo PAPTAC E.5 Wird verwendet

PAPTAC E.5 ist in der gesamten Zellstoff- und Papierlieferkette weit verbreitet:

  • Zellstofffabriken, die Marktzellstoff produzieren
  • Papierfabriken, die das Aussehen von Rohstoffen und fertigen Blättern bewerten
  • Verarbeiter von recycelten Fasern
  • Laboratorien für die Qualitätskontrolle
  • Teams für Forschung und Entwicklung sowie für die Optimierung der optischen Performanz

Es unterstützt sowohl die routinemäßige Überwachung als auch die vergleichende Bewertung der optischen Eigenschaften.

Warum optische Tests wichtig sind

Das Verständnis der optischen Eigenschaften ist wichtig für:

  • Sicherstellung einer konsistenten Helligkeit und Farbe
  • Unterstützung bei Entscheidungen über Bleiche und Beschichtung
  • Aufrechterhaltung des markenkritischen Erscheinungsbildes
  • Überwachung der Sauberkeit der recycelten Fasern
  • Erfüllung von Industrie- und Kundenspezifikationen

Optische Metriken wie Helligkeit, Weißgrad, Farbton und ERIC bilden die Grundlage für eine auf dem Erscheinungsbild basierende Qualitätskontrolle.

Testlösungen für PAPTAC E.5

Drei Produkte aus der Rubrik “Featured Products” entsprechen dem Schwerpunkt von PAPTAC E.5 auf der Messung optischer Eigenschaften:

Technidyne Papierkalibrierungsstandards für Profile Plus Automated ISO Color Ein zertifizierter Satz optischer Kalibrierungsstandards, der entwickelt wurde, um langfristige Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei Helligkeits- und Farbmessungen zu gewährleisten. Diese Standards gewährleisten, dass die Profile Plus ISO-Farbmessgeräte stabil und zuverlässig bleiben und vollständig mit den optischen Methoden von PAPTAC und ISO übereinstimmen.

ColorTouchX ISO ERIC-Anwendung Ein spezielles Modul für die ColorTouchX Plattform, das die Bewertung der optischen Eigenschaften durch die Berechnung von ERIC-Werten und die Unterstützung einer erweiterten Helligkeits- und Farbanalyse für Zellstoff, Recyclingfasern und deinkte Sorten verbessert.

ColorTouch PC Ein hochpräzises optisches Prüfsystem, das für die Messung von Helligkeit, Farbe, Weißgrad und Opazität nach ISO-, TAPPI- und PAPTAC-Standards entwickelt wurde. Damit ist es eine zentrale Lösung für die Einhaltung der PAPTAC E.5-Richtlinien.

Ihr globaler Partner für Test und Messungen für PAPTAC E.5

Industrial Physics’ unterstützt Zellstofffabriken, Papierhersteller und Laboratorien mit den Werkzeugen und dem Fachwissen, die zur Bewertung der optischen Performanz gemäß PAPTAC E.5 erforderlich sind. Von Helligkeits- und Farbtests bis hin zur vollständigen Analyse der optischen Eigenschaften stellen wir sicher, dass Ihre Materialien die anspruchsvollen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen.

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