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Das United Testing Tru-Blue II ist ein Tisch-Rockwell-Härteprüfgerät in vertikalen Prüfhöhen von 10, 14, 18 und 20 Zoll – zertifiziert nach ASTM E18 und ISO 6508, im Einsatz in NADCAP-zugelassenen Fertigungsstätten für Wärmebehandlung, Befestigungselemente und Luftfahrt-komponenten.
Hergestellt von United Testing Systems, unserer Marke für fortschrittliche Materialprüfung, ist das United Testing Tru-Blue II ein hochwertiges Rockwell-Härteprüfgerät als Tischmodell mit elektronischer Steuerung und hochpräzisen Wägezellen für genaue Eindringtiefenmessung bei einer Vielzahl von Metallsubstraten.
Eingesetzt in NADCAP-zugelassenen Wärmebehandlungsanlagen, bei Befestigungsmittelherstellern, Luft- und Raumfahrtzulieferern, in QS-Laboren für Schmiede- und Gussteile, bei Werkzeug- und Formenbauern sowie in Prüflaboren für Stahl- und Aluminiumeingang – das Tru-Blue II unterstützt die Rockwell-Härteprüfung über 15 reguläre Rockwell-Skalen (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, N, P, S, V) und 15 Superficial-Skalen (15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y) – der volle Standardbereich zur Metallhärteprüfung.
Erhältlich in vertikalen Prüfhöhen von 10, 14, 18 und 20 Zoll, passt das Tru-Blue II auf Standard-QS-Werktische und deckt gleichzeitig die Bandbreite der Teilegrößen ab, die in QS-Workflows der Wärmebehandlung, Befestigungstechnik und Luftfahrt auftreten. Automatische Korrektur zylindrischer Teile, Skala-zu-Skala-Konvertierung, akustischer GUT/SCHLECHT-Alarm und Testaktivierung per Fuß-Schalter reduzieren den Bedienereinfluss und unterstützen die Wareneingangsprüfung mit hohem Durchsatz. Die ergänzende Tru-Blue Proben-Einbettpresse und das Tru-Blue Micro VT für Vickers- und Knoop-Mikrohärteprüfungen erweitern das Spektrum für eine vollständige Härte-QS-Abdeckung.
Bereit für NADCAP-, ASTM E18- und ISO 6508-Konformität. Im Einsatz bei NADCAP-zugelassenen Wärmebehandlern, Befestigungsmittelherstellern und Verarbeitern. Entspricht ASTM E18 und ISO 6508 einschließlich aller NIST-, ISO- und CE-Anforderungen. Die direkte Werkszertifizierung umfasst Tiefe, Kraft, Hysterese und Verweilzeit gegenüber Kraft.
Insgesamt 30 Rockwell-Skalen – volle Standardabdeckung. 15 reguläre Skalen plus 15 Superficial-Skalen decken den gesamten Rockwell-Bereich für gehärtete Werkzeugstähle, Nichteisenmetalle, dünne Bleche, beschichtungen und einsatzgehärtete Oberflächen ab.
Reduziert den Bedienereinfluss – wiederholbare Ergebnisse über Schichten hinweg. Abnehmbare Klemmvorrichtung sichert Teile, Fuß-Schalter-Aktivierung macht die Hände des Bedieners frei für repetitive Wareneingangsprüfungen mit hohem Durchsatz, fünf voreingestellte Lastverweilzeiten (einschließlich NIST- und Kunststoff-Einstellungen), automatische Korrektur zylindrischer Teile, akustischer GUT/SCHLECHT-Alarm.
Härte ist eher eine Materialeigenschaft als eine grundlegende physikalische Eigenschaft. Sie ist definiert als der Widerstand gegen Eindringen und wird durch Messung der bleibenden Eindringtiefe bestimmt. Die Rockwell-Härteprüfung misst, wie hart Ihre Materialien sind; je kleiner der Eindruck nach dem Aufbringen einer festen Last ist, desto härter ist das Material.
Bei Industrial Physics wissen wir, dass Ausfallzeiten und Störungen im Labor Geld kosten – deshalb wird jeder Bereich dieses Rockwell-Härteprüfgeräts von erfahrenen Experten unter Verwendung der hochwertigsten Komponenten gefertigt. Das Tru-Blue II Rockwell-Härteprüfgerät ist auf Langlebigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt, komplett mit einer abnehmbaren Klemmvorrichtung, die Ihre Prüfung sichert und den Bedienereinfluss reduziert. Dies ist ein Tisch-Härteprüfgerät, das aufgrund seines stabilen Aufbaus und der kontrollierten Umgebung eine höhere Präzision und Genauigkeit im Vergleich zu tragbaren Prüfgeräten bietet.
Das Tru-Blue II bietet Ihnen eine beispiellose Kontrolle über Ihre Rockwell-Härteprüfung. Es bietet Ihnen 15 reguläre Skalen: A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, N, P, S, V; und es verfügt über 15 Superficial-Skalen: 15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X. 15Y, 30Y und 45Y.
Vier vertikale Prüfhöhenvarianten nutzen dieselbe Elektronik, dasselbe Wägezellensystem, dieselbe Skalenabdeckung und dasselbe Zertifizierungspaket:
Das Tru-Blue II Rockwell-Härteprüfgerät wird in vielen NADCAP-zugelassenen Einrichtungen eingesetzt, darunter Wärmebehandler, Befestigungsmittelhersteller und Verarbeiter.
Wenn Sie absolutes Vertrauen in Ihre Rockwell-Härtemessung benötigen, brauchen Sie eine Maschine, die robust genug für die Aufgabe ist. Das Tru-Blue II hilft Ihnen, Tausende von Prüfzyklen ohne das Risiko eines Defekts oder Ausfalls durchzuführen.
Das Tru-Blue II ist darauf ausgelegt, Rockwell-Härteprüfungen zu unterstützen nach:
Zusätzliche Konformität: alle NIST-, ISO-, CE- und ASTM-Anforderungen. Die direkte Werkszertifizierung von Tiefe, Kraft, Hysterese und Verweilzeit gegenüber Kraft wird mit jeder Einheit geliefert. Indirekte Werkszertifizierung verfügbar – erfordert vom Kunden bereitgestellte(n) Eindringkörper und einen flachen Amboss (Mindestgröße 1,5 Zoll), wobei fünf Härteskalen ohne Aufpreis zertifiziert werden.
Das Tru-Blue II Rockwell-Härteprüfgerät verfügt über fünf voreingestellte Lastverweilzeiten, einschließlich Einstellungen für NIST und Kunststoffe, sowie einen nützlichen Anschluss zur Aktivierung von Tests über einen Fuß-Schalter. Es bietet zudem eine sofortige computergesteuerte Kraftaufbringung durch eine Closed-Loop-Wägezelle. Härtewerte können leicht in Punkten, Zehnteln und Hundertsteln identifiziert werden, die auf dem hochauflösenden Digitaldisplay angezeigt werden.
Wir haben diese Erfahrung genutzt, um eine breite Palette von Mikrohärteprüfgeräten und Zubehör zu entwickeln und herzustellen. Dazu gehören Tisch-Probenschneider, Proben-Einbettvorrichtungen und Doppelscheiben-Probenschleif- / Poliermaschinen. Ebenfalls aus dem United Testing-Sortiment fertigen wir das branchenführende United Testing Tru-Blue Micro VT, ein halbautomatisches Mikrohärteprüfgerät zur Durchführung von Vickers-Härte- (HV) oder Knoop-Härteprüfungen (HK).
Ob Sie ein einzelnes Gerät für Ihr Labor suchen oder ein neues Labor für Mikrohärteprüfungen einrichten möchten, wir bieten eine Reihe von Produkten an. Wir verfügen über das Fachwissen, um jede Frage zu beantworten und das Produkt zu liefern, das Ihren Anforderungen am besten entspricht. Für weitere Informationen – kontaktieren Sie uns einfach!
Wir bauen seit Jahrzehnten Rockwell-Härte- und Mikrohärteprüfgeräte und haben dabei einiges gelernt. Hilfreiche Einblicke in die Prüfung finden Sie im Wissensdatenbank-Bereich unserer Website, wo wir Artikel zu allen relevanten Themen veröffentlichen. Zunächst können Sie tiefer in das Thema eintauchen, worum es bei Knoop- und Vickers-Härteprüfungen eigentlich geht. Dann möchten Sie vielleicht einige Ratschläge dazu einholen, was bei der Rockwell-Härteprüfung wirklich wichtig ist.
Wenn Sie das Tru-Blue II anfragen, bestätigen unsere Spezialisten von United Testing Systems Ihre typische Teilehöhe (um Ihnen bei der Wahl zwischen den 10-, 14-, 18- oder 20-Zoll-Modellen zu helfen), die primär verwendeten Härteskalen (was die Auswahl des Eindringkörpers beeinflusst), ob Sie eine direkte oder indirekte Werkszertifizierung benötigen und alle spezifischen NADCAP- oder Luftfahrt-Hauptauftragnehmer-Zertifizierungsanforderungen.
Für Einkaufsteams stellen wir die SKU (TB-II/10 oder die gewählte Höhenvariante), die Angebotslaufzeit und die technische Dokumentation für die interne Freigabe zur Verfügung.
Jedes Tru-Blue II Rockwell-Härteprüfgerät wird standardmäßig mit einer 1-jährigen Garantie auf Teile und Arbeit geliefert – unsere Zusage der Industrial Physics Gruppe über alle Marken hinweg. Der laufende Support konzentriert sich auf die regelmäßige Kalibrierungsüberprüfung anhand von TB II Testblöcken, Ersatz-Diamant-Eindringkörpern, True Blue II Härte-Ambossen für verschiedene Teilegeometrien und dem optionalen True Blue II mobilen Bodenständer zur Neupositionierung. Um Service, Kalibrierungsüberprüfung oder Ersatzteile zu vereinbaren, kontaktieren Sie unser Support-Team.
Über die Garantiezeit hinaus bietet das globale Servicenetzwerk von Industrial Physics Beratung zur Skalenauswahl, indirekte Werkszertifizierung für aktualisierte Härteskalen, NADCAP-Audit-Vorbereitung und die Integration des Tru-Blue II in einen dokumentierten QS-Workflow. Zu den Begleitprodukten gehören die Tru-Blue Proben-Einbettpresse und das Tru-Blue Micro VT für Vickers- und Knoop-Mikrohärteprüfungen.
Rockwell-Diamant-Eindringkörper: Skalen A, C, N und C/N Kombi-Eindringkörper.
Für das Härteprüfgerät True Blue II von United sind verschiedene Zubehörteile erhältlich.
Härteambosse für das Rockwell-Härteprüfgerät True Blue II.
Der mobile Tru-Blue II-Ständer bietet eine stabile Basis und macht es einfach, das Prüfgerät von einem Ort zum anderen zu bewegen.
SKU: TB-II/10
Anwendungen: Härteprüfung, Materialprüfung, Rockwell-Härteprüfung
Materialien: Aluminium, Metall, Stahl, Weißblech
Artikel: TB-II-H10-D5.5
Vertikale Kapazität: 10″
Ausladung: 5,5″
Closed-Loop: Steuerung des Prüfzyklus
Anwendung: der über eine Wägezelle gemessenen Kraft
Prüfung: fünf voreingestellte Prüfverweilzeiten gemäß ASTM E-18
Garantie: 1 Jahr Garantie auf Teile und Arbeit als Standard
Zertifiziert: CE-zertifiziert
Spezifikation: 110 oder 220VAC 50/60 Hz 1 Phase, 1 Ampere
Abmessung: 8″B x 20″T x 33,5″H
Gewicht: 185 lbs. (84 kg)
Wählen Sie basierend auf dem höchsten Bauteil, das Sie typischerweise prüfen, plus einer Arbeitsfreiraum-Marge. Das 10″-Modell (TB-II/10) deckt Standardbefestigungselemente, wärmebehandelte die Bestandteile und eingehenden Stahlstab ab – die gängigste Konfiguration. Das 14″-Modell eignet sich für höhere Bauteile, mittelgroße Gussteile und kleine Schmiedeteile. Das 18″-Modell bewältigt größere Bauteile, längere Stäbe und schwerere Gussteile. Das 20″-Modell bietet maximale vertikale Freigängigkeit für die größten Bauteile, die dennoch in ein Tischprüfgerät passen. Alle vier Varianten verfügen über dieselbe Elektronik, dasselbe Wägezellen-System, eine 30-Skalen-Rockwell-Abdeckung sowie ein werkseitiges Direktzertifizierungspaket.
Das Tru-Blue II deckt insgesamt 30 Rockwell-Skalen ab – 15 reguläre Skalen (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, N, P, S, V) und 15 Super-Rockwell-Skalen (15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y). Die Umwertung zwischen den Skalen ist in das Prüfgerät integriert. Diamant- Eindringkörper für die Skalen A, C, N sowie ein C/N-Kombi-Eindringkörper sind als Ersatzteile erhältlich.
Der Tru-Blue II ist ein Rockwell-Härteprüfgerät – feste Prüfkraft über einen Eindringkörper, Messung der Eindrucktiefe. Standardmethode zur Überprüfung der Härte von Massivmetall. Die Tru-Blue Micro VT ist ein halbautomatisches Mikrohärteprüfgerät, das Vickers-(HV)- und Knoop-(HK)-Prüfungen mit deutlich geringeren Prüflasten und optischer Messung durchführt – geeignet für sehr dünne Oberflächenschichten (Einsatzhärtungstiefe, Beschichtungsdicke, dünne Bleche) und kleine Merkmale. Wählen Sie Tru-Blue II für die QC von Massivmetall; verwenden Sie Micro VT, wenn die Rockwell-Prüflastniveaus für das jeweilige Merkmal zu hoch sind.
Jawohl. Das Tru-Blue II ist bei vielen NADCAP-zugelassenen Wärmebehandlern, Herstellern von Befestigungselementen, Luft- und Raumfahrt- Komponenten- Zulieferern und Verarbeitern im Einsatz. Es entspricht ASTM E18 und ISO 6508, sowie allen NIST- und CE-Anforderungen. Die werkseitige Zertifizierung von Tiefe, Kraft, Hysterese und Verweilzeit gegenüber der Kraft wird standardmäßig mit jeder Einheit ausgeliefert.
Eine werkseitige Direktzertifizierung von Tiefe, Kraft, Hysterese und Verweilzeit wird mit jedem Tru-Blue II ausgeliefert. Verwenden Sie für die laufende Überprüfung TB II-Testblöcke in den von Ihrem Qualitätsmanagementsystem festgelegten Intervallen – die typische NADCAP-Praxis ist eine tägliche Überprüfung vor der Produktions- Qualitätskontrolle sowie eine regelmäßige vollständige Rekalibrierung. Eine werkseitige indirekte Zertifizierung ist verfügbar – dies erfordert Ihre(n) Eindringkörper und einen Flachamboss, wobei fünf Härteskalen ohne Aufpreis zertifiziert werden.
Support needed across full range of paints and coatings → Partnered with Industrial Physics → Diverse testing tools unlocked ✓
Some paint manufacturers have to undertake so many different types of tests that it’s hard to stay on top of the demands of their industry and the changing technologies that can best support them.
This was the case for our valued customer. They needed the equipment, skills, experience, and collaboration of a genuine partner. One offering personalized support and guidance identifying the correct inspection solution for each situation. We are always delighted to help.
Daniel Marschall, President of Marschall Labs, said:
“The professionals at Industrial Physics took the time to understand the specific testing equipment needs of our lab. I can’t say enough about the excellent customer service and support they provide.”
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