Das SpecMetrix® Lab DFTQA-System liefert berührungslose, zerstörungsfreie Trockenschichtdickenmessungen für Bandbeschichtungs-Grundierungen, Base-Coats und Top-Coats, präzise auf 1 % genau in einem Bereich von 0,7 bis 350 Mikron. Erhalten Sie laborgeprüfte Beschichtungsdaten, ohne Proben zu beschädigen.
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Präsentiert von SpecMetrix, unserer Spezialmarke für Beschichtungen, die sich auf innovative Technologien zur Messung der Schichtdicke spezialisiert hat.
Das SpecMetrix® Lab DFTQA-System liefert berührungslose, zerstörungsfreie Echtzeit-Absolutmessungen der Trockenschichtdicke für Grundierungen, Base-Coats, Top-Coats sowie klare oder pigmentierte Beschichtungen. Es wird eingesetzt von Bandbeschichtungsanlagen, Coil-Vorbehandlungsbetrieben, Metallbandbeschichtern und Beschichtern von Gerätepaneelen, um die Schichtdicke im QS-Labor oder F&E-Zentrum zu verifizieren. Es liefert präzise Daten über den gesamten Probenbereich statt isolierter Stichproben, die Variationen übersehen.
Erkennen Sie Beschichtungsvariationen, bevor diese den Kunden erreichen. Absolute Schichtdickendaten über den gesamten Probenbereich statt isolierter Stichproben bedeuten, dass QS-Teams Unter- und Überaufträge erkennen, bevor sie zu einer Kundenreklamation führen.
Testen Sie das gesamte Spektrum an Bandbeschichtungen ohne Neukalibrierung. Von Klarlacken bis hin zu stark pigmentierten Top-Coats, auf Aluminium, Stahl, Weißblech, kaltgewalztem Stahl oder Galvalume – das System misst präzise ohne Neukalibrierung bei Farb- oder Substratwechsel.
Reduzieren Sie Materialabfall und Nacharbeit im QS-Labor. Zerstörungsfreie Prüfungen schonen die Probe und reduzieren Ausschuss, Nacharbeitsaufwand und Wiederholungsprüfungen, die durch schädigende Stichprobenmethoden entstehen.
Breites Spektrum an Bandbeschichtungen
Duale Optikpakete
Eine Standard-Systemkonfiguration umfasst zwei Optikpakete, sodass Bediener schnellere Messungen von Grundierung und Top-Coat durchführen können, ohne die Hardware zwischen den Durchgängen zu wechseln.
Robuste optische Interferenztechnologie
Das System nutzt die robuste optische Interferenz (ROI), das in ASTM D8331 definierte zerstörungsfreie Messverfahren.. Die Messgenauigkeit ist unabhängig vom Geschick des Bedieners und liefert wiederholbare und reproduzierbare Ergebnisse ohne Neukalibrierung für verschiedene Farben oder Substrate.
Leistungsstarke SpecMetrix Software
Das benutzerfreundliche SpecMetrix-Softwarepaket speichert alle Messdaten in Excel® oder stellt eine Verbindung zu Werksnetzwerken für die SPC-Analyse her. Ein integrierter Rezeptur-Assistent hilft Bedienern beim Erstellen und Bearbeiten von Beschichtungsformeln und Rezepturen.
Die SpecMetrix-Schichtdickentechnologie hat Kunden im Bereich Bandbeschichtung geholfen, Materialabfall zu reduzieren und Kosten zu senken. Zu den berichteten Ergebnissen gehören:
Ein Kunde erzielte jährliche Einsparungen von mehr als 2,4 Millionen $, nachdem er die SpecMetrix-Schichtdickenmesstechnik eingeführt hatte – siehe die vollständige Fallstudie.
Mit der präzisen und innovativen optischen Technologie von SpecMetrix können Benutzer detaillierte Daten zur Messung der Trockenschichtdicke ihrer Beschichtungen erhalten – und zwar berührungslos und zerstörungsfrei.
Die Technologie ist äußerst präzise und vermittelt den Anwendern ein genaues Bild ihrer Beschichtungen. Mit dem DFTQA erhalten Sie genaue Schichtdicken- und DFT-Messungen über die gesamte Probenfläche anstelle von isolierten Messpunkten, die nicht repräsentativ für die gesamte Schichtverteilung sind.
Darüber hinaus kann eine einzige Systemkonfiguration zwei optische Pakete enthalten, so dass die Benutzer schnellere Messungen der Grundierung und der Deckschicht erzielen können. Unsere patentierte, exklusive optische Technologie ist hoch entwickelt und wird in der gesamten Beschichtungsindustrie eingesetzt.
Wenn Sie sich nach einem SpecMetrix® Lab DFTQA-System erkundigen, werden unsere Spezialisten für Schichtdickenmessung mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Bandbeschichtungsarten, den Substratbereich und den QS-Labor-Workflow zu verstehen. Wir empfehlen die richtige Konfiguration des Optikpakets, bestätigen den Messbereich und die Genauigkeit für Ihre Anwendung und nennen Ihnen Liefertermine.
Industrial Physics unterstützt auch die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, damit Ihr QS-Labor vom ersten Tag an präzise und wiederholbare Ergebnisse erhält. Unser Team kann auch bei Spezifikationsdetails und Abnahmedokumenten helfen, um die interne Kaufgenehmigung zu unterstützen.
Jedes SpecMetrix® Lab DFTQA-System wird standardmäßig mit einer einjährigen Garantie auf Teile und Arbeit geliefert – unsere Industrial Physics-Gruppenverpflichtung über alle Marken hinweg. Sie erhalten außerdem Zugang zu unserem globalen Servicenetzwerk für Kalibrierung, vorbeugende Wartung, technischen Support und Ersatzteile, damit Ihr System über seine gesamte Lebensdauer präzise und zuverlässig bleibt.
Wir bieten zudem Bedienerschulungen und fortlaufende Anwendungsunterstützung an, damit Ihre QS- und F&E-Teams konsistente, wiederholbare Ergebnisse erzielen und das Beste aus Ihrer Investition herausholen.
SKU:
Anwendungen: Beschichtungen testen, Dickenprüfung
Materialien: Farben und Beschichtungen
Messbereich: 0,7 bis 350 Mikrometer* (klare/transparente Beschichtungen), 0,7 bis 75 Mikrometer* (pigmentierte/nicht-transparente Beschichtungen) *abhängig von den ausgewählten optischen Paketen
Genauigkeit: +/-1% der Schichtdicke (nominal)
Geschwindigkeit der Messungen: bis zu 100 pro Sekunde
Temperaturbereich: 0° bis 50° C
Ausgabe-Metriken: Mikron, mils, g/m2
Betriebssystem: Windows®-Plattform
Hergestellt: Made in USA
Zertifizierungen: CE-geprüft, UL-geprüft und CSA-geprüft
Das System misst je nach gewählten Optikpaketen von 0,7 bis 350 Mikrometer bei klaren oder transparenten Beschichtungen und von 0,7 bis 75 Mikrometer bei pigmentierten oder nicht transparenten Beschichtungen, mit einer Genauigkeit von +/-1 % der Beschichtungsdicke.
Das System basiert auf der robusten optischen Interferenz (ROI)-Technologie, der Methode, die in ASTM D8331 definiert ist, dem Standardprüfverfahren zur Messung der Dicke von Dünnschichtbeschichtungen mittels zerstörungsfreier optischer Verfahren.
Jedes System umfasst standardmäßig zwei optische Pakete und ermöglicht so schnellere Messungen von Primer- und Deckbeschichtung ohne Neukonfiguration sowie das SpecMetrix Softwarepaket mit Recipe Assistant. Die genaue Konfiguration hängt von Ihrem Beschichtungs- und Substratspektrum ab – unser Team bestätigt die Details nach Ihrer Anfrage.
Jawohl. Das System misst strukturierte, metallisierte und PVDF-Bandbeschichtungen, einzelne Schichten bis in den Submikronbereich sowie Beschichtungen über jeder Lack- farbe, ohne Neukalibrierung bei Farb- oder Substratwechsel.
Jedes System umfasst standardmäßig eine 1-jährige Teile- und Arbeitsleistungsgarantie als Standard. Industrial Physics’ globales Servicenetzwerk bietet Kalibrierung, vorbeugende Wartung, technischen Support und Ersatzteile sowie Bedienerschulungen für Ihr QA-Team.
Inefficient, waste‑heavy coating processes → Adopted SpecMetrix innovative coating thickness testing technology → Delivered major cost savings and strong ROI ✓
The customer’s high‑volume coil coating line struggled with overcoating, manual checks, test strip interruptions, and inconsistent quality. These inefficiencies created significant material waste, labor costs, and production downtime across a 24/7 operation producing more than 200,000 tons annually. Even small process variations multiplied into major financial losses.
SpecMetrix’s in‑line measurement technology delivered real‑time, highly accurate coating control that eliminated test strips, reduced manual adjustments, and stabilized production. The system provided continuous verification of coating thickness, removing guesswork and enabling operators to maintain precision at full line speed. This transformed the process from reactive and labor‑intensive to automated, consistent, and data‑driven.
The customer achieved more than $2.4 million in annual savings, including $1.5 million in reduced coating usage and $600,000 from eliminating test strips. Additional gains came from lower labor demands, reduced spoilage, and fewer customer claims. The investment paid for itself in under two months, redefining operational efficiency and long‑term profitability.
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