CMC-KUHNKE Z310 Kombi-Messgerät für Falz

Das CMC-KUHNKE Z310 Kombi-Messgerät ist ein hochpräzises, zeitsparendes Gerät zur Messung der Falzdicke und Kerntiefe bei Lebensmittel- und Getränkedosen. Der Z310 wurde für Getränkehersteller, Hersteller von Getränkedosen, Abfüller und Labore für die Qualitätskontrolle von Verpackungen entwickelt und hilft, eine konsistente Integrität der Falz in Produktionslinien mit hohen Stückzahlen zu gewährleisten. Dieses leistungsstarke universelle Messgerät bietet halbautomatische, mehrfache Messfunktionen und hilft Teams, die Inspektionsgeschwindigkeit zu erhöhen, den manuellen Aufwand zu reduzieren und zuverlässige Qualitätsstandards einzuhalten.

Warum es wichtig ist

Der Z310 hilft Herstellern, Falzabweichungen frühzeitig zu erkennen und so das Risiko von Leckagen, Verunreinigungen und Produktrückrufen zu verringern.

Durch die Kombination von Messungen der Falzdicke und der Kerntiefe in einem System wird die Inspektionszeit reduziert und die Effizienz des Arbeitsablaufs verbessert.

Semik-automatisierte Mehrpunktmessungen liefern konsistente, wiederholbare Ergebnisse für jede Dose und unterstützen eine zuverlässige Qualitätskontrolle.

Die 360°-Profilierung der Falz bietet einen tieferen Einblick in die Integrität der Falz und hilft bei der Identifizierung von Fehlern, die bei einer begrenzten Probenahme möglicherweise übersehen werden.

Multi-Messgerät für Falz

Das Z310 rationalisiert den Prozess der Messung von Schlüsselparametern in Fälzen von Lebensmittel- und Getränkedosen:

• Falzdicke: Misst die gesamte Breite der einmal gebildeten Doppelfalz, einschließlich der vollständigen 360°-Profilierung der Falzdicke.
• Kerntiefe: Misst die Kerntiefe der Versenkung von der Oberkante der Falz aus.

Diese kombinierten Messungen ermöglichen es den Qualitätsteams, die Bildung der Falz zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Performanz der Verpackung den erforderlichen Spezifikationen entspricht, bevor die Produkte die Produktionslinie verlassen.

Rotationsfalz Messgerät Präzision

Das Z310 Kombi-Messgerät dreht Dosen mühelos, um präzise Messwinkel zu gewährleisten. Es kann bis zu 50 Punkte rund um eine Dose inspizieren sowie einen vollständigen 360°-Scan der Falz-Dicke durchführen.

Diese hochauflösende Messung hilft, lokale Falz-Defekte zu erkennen und eine gleichbleibende Qualität der Falz bei jeder produzierten Einheit zu gewährleisten.

Zeitsparende Testfunktionen

Das Z310 wurde zur Optimierung der Effizienz des Arbeitsablaufs entwickelt und bietet eine automatische Dosenrotation, gleichzeitige Mehrpunktmessungen und eine automatische Datenübertragung, was den manuellen Aufwand reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Dies ermöglicht schnellere Inspektionszyklen und trägt dazu bei, die Arbeitsbelastung des Bedieners zu reduzieren, während gleichzeitig zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse erzielt werden.

Wie funktioniert das Kombi-Messgerät für Falz?

Für Messungen der Falzdicke ist das Z310 Kombi-Messgerät sehr einfach zu bedienen. Nehmen Sie einfach Ihre gefalzte Dose, und die Dicke der Falz wird mit einem Messtaster an definierten Stellen rund um die Dose gemessen. Es kann auch einen 360-Grad-Scan der Falzdicke rund um die Dose durchführen.

Für die Kerntiefe wird ein ähnliches Verfahren angewendet, indem ein Messtaster verwendet wird, um die Kerntiefe von der Oberkante des Falzes der Dose aus zu messen, wenn diese auf dem Messgerät aufliegt. Der Messtaster kann den untersten Teil der Senkung messen und auch die Tiefe an einer festen radialen Position.

Dieser unkomplizierte Prozess ermöglicht es den Betreibern, die Integrität der Falz schnell zu überprüfen und mögliche Probleme zu erkennen, bevor sie sich auf die Produktqualität oder die Produktionsleistung auswirken.

Intuitive digitale Anzeige

Ausgestattet mit einer leicht ablesbaren Touchscreen-Benutzeroberfläche, liefert der Z310 klare Messdaten, den Fortschritt der Testphase und eine grafische Ergebnisdarstellung.

Dies hilft den Bedienern, die Ergebnisse schnell zu interpretieren und bei Qualitätskontrollen fundierte Entscheidungen zu treffen.

Vielseitige Optionen für Messungen

Im Rahmen des Industrial Physics’ Portfolios bieten wir mehrere Lösungen für die Falzprüfung an. Neben dem Z310 bieten wir speziell entwickelte Messgeräte für spezielle Anwendungen an, darunter das CMC-KUHNKE SEAMscan SPC System Complete Solution Package für die Doppelfalzvermessung. Das CMC-KUHNKE SEAMscan XTS III für Aluminium- oder Stahldosen oder die CMC-KUHNKE SEAMview™ Inspektionssoftware, die schnellste, einfachste, zuverlässigste und kostengünstigste Software für die computergestützte Falzvermessung.

Ganz gleich, ob Sie einen bestehenden Inspektionsprozess aktualisieren oder neue Qualitätskontrollverfahren einführen möchten, unsere Spezialisten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Lösung für die Messung von Fälzen in Ihrer Produktionsumgebung.

Das Beste für Ihre Doppelnahtprüfung

Es macht uns Spaß, unser Wissen weiterzugeben, das wir im Laufe vieler Jahre in der Getränke- und Konservenindustrie erworben haben.

Im Wissensdatenbankbereich unserer Website haben wir viele Blogs zu diesem Thema veröffentlicht. Wenn Sie sich über die Falzvermessung von Doppelfalzen informieren möchten, sollten Sie mit diesem Artikel beginnen. wie man eine Doppelfalz misst. Dann könnten Sie einen Blick auf diesen Artikel werfen, der sich mit den weiteren Aspekten der Doseninspektion und wie man sie durchführt. Und wenn Sie sich für Geschichte interessieren, lesen Sie vielleicht unser beliebtes Geschichte einer Dose Zeitleiste!

Und wenn Sie noch mehr erfahren möchten, dann können Sie auf unseren exklusiven Industrial Physics’ Webinar-Leitfaden zur Falzprüfung mit unserem Global Product Line Director Steve Davis – einem der weltweit führenden Experten auf dem Gebiet der Metallverpackung.

Warum ist die Doppelnahtprüfung wichtig?

Die Getränkeindustrie hat in den letzten Jahren ihr Verschlussgeschäft optimiert und den Verpackungsaufwand reduziert. Die Unternehmen haben die Dicke ihrer Dosen verkleinert, die Materialstärke verringert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht. Infolgedessen tauchen viele neue Falz-Probleme in großer Zahl auf.

Das war schon immer wichtig, aber mehr denn je ist die Falzvermessung eine wichtige Kontrolle, die Sie vor undichten Dosen schützt und die Qualität Ihrer Metallverpackungen sicherstellt.

Sie benötigen also ein hochwertiges Instrument zur Falzvermessung, das Ihnen Zeit, Ärger und Kosten erspart und Sie gleichzeitig vor unerwünschten Produktrückrufen schützt.

​​Industrial Physics’ beherrscht die Metallverpackung – vor zwanzig Jahren wurde eine Marke unserer Familie durch die Erfindung der automatischen Falzvermessung zum Weltmarktführer in diesem Bereich. Unsere Lösungen sind vielfältig – ganz gleich, ob Sie nach zerstörenden, zerstörungsfreien oder Inline-Geräten suchen, wir können Ihnen helfen. Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen in unserer Produktbroschüre.

Was passiert, nachdem Sie angefragt haben

Wenn Sie sich für das Z310 Kombi-Messgerät interessieren, werden unsere Spezialisten mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Dosenformate, Produktionseinstellungen und Anforderungen an die Falzprüfung zu verstehen. Wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Konfiguration, geben Ihnen Hinweise zu den Lieferfristen und unterstützen Sie bei der Installationsplanung für Ihr Labor oder Ihre Produktionsumgebung.

Industrial Physics’ kann Sie auch bei der Inbetriebnahme und Systemeinrichtung unterstützen und so sicherstellen, dass Ihr Prozess zur Falzprüfung schnell einsatzbereit ist und vom ersten Tag an zuverlässige Ergebnisse liefert.

Service, Garantie und laufende Unterstützung

Wenn Sie sich für das Z310 Kombi-Messgerät entscheiden, erhalten Sie Zugang zum globalen Service- und Support-Netzwerk von Industrial Physics’. Unsere Teams helfen Ihnen bei der Installation, Kalibrierung, vorbeugenden Wartung und technischen Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihr System weiterhin genaue und zuverlässige Messungen der Falz liefert.

Wir bieten auch fortlaufende Anwendungsunterstützung und Schulungen an, damit Ihre Bediener das System optimal nutzen und eine gleichbleibende Performanz bei der Falzprüfung in Ihren Produktionsprozessen gewährleisten können.