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Q&A mit DTV-Experte Luuk Hilhorst

07/27/20214 Minuten

Eagle Vision-Systeme

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Q&A mit DTV-Experte Luuk Hilhorst

Das Eagle Vision Dirty Tray Vision System ist die einzige Lösung, die speziell entwickelt wurde, um die Abfallreduzierung beim Stärkeformen zu bekämpfen. Und der Erfolg ist klar – Mit unserem Instrument können Sie Abfall erheblich reduzieren .

Erfahren Sie hier mehr über das Angebot des DTV:

Zugang zum Factsheet

Um mehr über die Besonderheiten des Systems und seine Entstehung zu erfahren, haben wir mit Luuk Hilhorst, dem Schöpfer des Dirty Tray Vision-Systems, gesprochen.

F1- Erzählen Sie mir etwas über das Dirty Tray Vision-System – was macht es und wozu dient das System?

Fragen und Antworten mit Dirty Vision Tray-Experte Luuk Hilhorst

Im Wesentlichen verhindert das DTV-System (Dirty Tray Vision) das Ablegen einer Stärkeformanlage in einer nicht vollständig gefüllten Stärkeschale.
Wie Sie sich vorstellen können, wenn ein Tablett nicht richtig gefüllt wurde und dieser Vorgang beginnt, werden Sie Gelee auf dem Boden des Tabletts ablegen, das sich mit der Zeit ansammelt. Sie werden mit einem Klumpen Gelee zurückbleiben, der so dick ist, dass die Formen vom Streichbrett entweder auf das Gelee treffen und brechen oder das Gelee an der Form kleben bleibt und einen schlechten Abdruck hinterlässt.

Daher ist es der Zweck des Systems, schmutzige Tabletts zu verhindern. Das war die Idee, mit der ich zuerst angefangen habe.

 

Q2- Wie ist Ihre Idee zum DTV entstanden und was hat Sie dazu inspiriert?

In der Stärkeformindustrie sind schmutzige Schalen eine Qual. Und ohne DTV ist das ein Problem, dem sich jeder stellen muss.
Als Produktionsleiter einer Stärkeformerei mussten wir zweimal im Jahr die Produktion stoppen, um die verschmutzten Trays aus der Anlage zu entfernen. Dies ist ein ziemlich aufwendiger Prozess – nachdem Sie das Tablett entfernt haben, müssen Sie es leeren, reinigen, wieder mit Stärke befüllen und dann das Tablett wieder in das System einsetzen. Das mag einfach klingen, ist aber sehr arbeitsintensiv und verschwendet viele Ressourcen.

Als ich mein eigenes Unternehmen, LHT consulting, gründete, wusste ich, dass viele meiner Kunden mit diesem Problem zu kämpfen hatten. Da kam mir der Gedanke, dass das so oder so gelöst werden musste. Und es war sofort klar, dass dies nur mit einem Tool zu erreichen war, das einen visuellen Einblick in das Geschehen im Tablett ermöglichte.

 

Q3- Wie wurde diese Idee Wirklichkeit?

Nachdem ich mich entschieden hatte, dieses Problem zu lösen, forderte ich mehrere Test- und Inspektionsunternehmen mit Erfahrung in der Bildverarbeitungstechnologie auf, eine Lösung für dieses schwerwiegende Problem zu finden.

Es gab einige niederländische und belgische Lieferanten, die versuchten, eine Lösung zu finden, aber es war nicht so einfach – eines der kniffligen Probleme war die Möglichkeit einer Staubexplosion. Nach Treffen mit verschiedenen Organisationen wurde klar, dass eine Partnerschaft mit Industrial Physics/Eagle Vision die beste Option zu sein schien. Die Expertise des Teams war konkurrenzlos, und sie waren mit engagierten, erfahrenen Ingenieuren ausgestattet.

 

Q4- Erzählen Sie mir, wie Sie mit unserem Team daran gearbeitet haben, dies zum Leben zu erwecken?

Wir haben eine Art Teststand gebaut – die Ingenieure von Industrial Physics/Eagle Vision wollten die Schalen von den Seiten beleuchten, um Schatten zu erzeugen, da die Schattenmenge im Vergleich zu einer gut gefüllten/bedruckten Schale einen Unterschied in Pixeln darstellen würde. Dies würde es uns ermöglichen, die Unterschiede zwischen einem guten und einem schlechten Tablett zu identifizieren. Ein schlechtes würde nicht richtig gefüllt werden, da sich im Boden Gelee befindet.

Als wir tiefer in den Produktionsprozess eingestiegen sind, haben wir uns mit einem anderen Kunden zusammengetan, der in den Prozess investiert hat. Anschließend haben wir das System ein Jahr lang an einer Produktionslinie getestet und konnten starke Ergebnisse erzielen.

Während dieser Phase gab es noch einige anfängliche Schwierigkeiten, Linsen und Beleuchtung sauber und klar zu halten, aber wir konnten dies später lösen, indem wir Luftpulse in Richtung der Linsen einbauten.

 

F5- Warum ist es Ihrer Meinung nach für Unternehmen so wichtig, Abfall zu reduzieren?

Der Abfall, hauptsächlich in Form von Arbeitskräften, ist extrem kostspielig. Die verschmutzten Trays müssen entfernt und gereinigt werden, so dass Sie, wenn sie nicht im System sind, sie nicht mit Gelee befüllen können – im Grunde fehlt Ihnen die Produktion von Trays!

Auch Abfall führt zu Qualitätseinbußen – dies liegt an Bonbonklumpen oder abgebrochenen Formen. Es besteht ein echtes Risiko, dass diese im endgültigen Paket landen und an die Kunden gehen – was offensichtlich zu Kundenbeschwerden und einem enormen Reputationsschaden für Unternehmen führt.

 

F6- Sprechen Sie mit mir über die fortschrittliche Technologie innerhalb des Systems – wie bietet dies den Kunden ein einzigartiges Angebot?

Meine Erfahrung in der Stärkeformindustrie gepaart mit der Erfahrung von Industrial Physics/Eagle Vision bei der Herstellung von Vision-Technologie ermöglichte es uns, mit dem DTV-System etwas wirklich Innovatives zu schaffen.

Es gibt keinen anderen Anbieter von Vision-Systemen, der auch nur annähernd an die von uns produzierten hochwertigen Systeme herankommt. Und mit unserem ausgeklügelten, hochmodernen System erhalten Sie erweiterte Einblicke – das System ermöglicht es Ihnen, den Start/Stopp eines Durchlaufs zu sehen, und Sie können auch Informationen über die Anzahl der inspizierten, aussortierten Schalen, die Gründe dafür, sowie Datums- und Uhrzeitinformationen.

 

F7- Was sollten Kunden Ihrer Meinung nach über das DTV wissen?

Kunden denken vielleicht, dass sie kein Geld für Investitionen in dieses System ausgeben müssen – sie haben die Situation so akzeptiert, wie sie ist. Wir haben jedoch bewiesen, dass dies nicht der Fall sein muss, und die Investition in eine bewährte Lösung wie den DTV ermöglicht eine erhebliche Reduzierung des Abfalls, was zu einer erheblichen Kostensenkung führt.

Das DTV-System kostet kein Geld, es spart und bringt Geld. Einige Kunden haben sogar innerhalb von 3-4 Monaten einen Return on Investment erzielt!

 

Wenn Sie mehr über das Eagle Vision Dirty Tray Vision System erfahren möchten oder mehr über die Test- und Inspektionslösungen von Industrial Physics im Verpackungsbereich erfahren möchten, bitte in Kontakt kommen .

 

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