Wie die zerstörungsfreie Verschluss-Torque-Prüfung Kosten bei Getränkeherstellern senkt
Die Herausforderung
Für Qualitätsmanager in der Getränkeproduktion ist die Verschluss-Torque-Prüfung nicht verhandelbar. Ein zu locker sitzender Verschluss birgt das Risiko von Leckagen, Kontaminationen und Produktrückrufen. Ein zu fest angezogener Verschluss kann die Verbrauchersicherheit und den Ruf der Marke beeinträchtigen. Es kommt darauf an, es jedes Mal richtig zu machen.
Doch die traditionelle manuelle Torque-Prüfung bringt versteckte Kosten mit sich – Kosten, die sich über mehrere Linien und Standorte schnell summieren.
Wenn ein Qualitätstechniker eine versiegelte Flasche manuell prüft, zerstört der Prozess die Versiegelung zwischen Verschluss und Flasche. Das Ergebnis? Jede geprüfte Probe – Flasche, Verschluss, Etikett, CO₂ und Produkt – landet direkt im Abfall. Rechnen Sie das auf Dutzende Tests pro Stunde, über mehrere Fülllinien hinweg, die 20 Stunden am Tag laufen, hoch – und die Verluste werden erheblich.
Für Werksleiter, die Abfall reduzieren und die Verfügbarkeit schützen sollen, und Einkaufsleiter, die sich auf einen nachweisbaren ROI konzentrieren, ist das genau die Art von Betriebskosten, die eine genauere Betrachtung verdient.
Die Lösung
Die motorisierten Verschluss-Torque-Prüfsysteme von Vibrac bieten einen intelligenteren Ansatz: zerstörungsfreie Prüfung (NDT).
Im Gegensatz zu manuellen Methoden – bei denen ein Techniker den Verschluss von Hand dreht, bis die Versiegelung bricht – sind die computergesteuerten, vom Schrittmotor angetriebenen Systeme von Vibrac präzise genug, um den exakten Lösepunkt eines Verschlusses zu erkennen, ohne seine Integrität zu beeinträchtigen.
So funktioniert es: Sobald sich der Verschluss in Öffnungsrichtung zu drehen beginnt, erkennt der Torque-Sensor den allerersten Lösepunkt – den maximalen Torque-Messwert – und kehrt sofort die Richtung um, um den Verschluss wieder mit einem voreingestellten Torque anzuziehen. Die Versiegelung bleibt intakt.
Die Probe kann versiegelt bleiben und für weitere Prüfungen aufbewahrt oder – sofern die standortspezifischen Qualitätsverfahren dies zulassen – wieder in die Produktion zurückgeführt werden.
Mit bis zu 36.000 Auflösungslinien pro Umdrehung ist dieses Präzisionsniveau von Hand nicht erreichbar. Und diese Präzision führt direkt zu Kosteneinsparungen.
Die Ergebnisse
Der wirtschaftliche Nutzen des Umstiegs auf motorisierte, zerstörungsfreie Verschluss-Torque-Prüfung ist eindeutig – und die Zahlen sprechen für sich.
Anhand eines hypothetischen Produktionsszenarios als Beispiel:
| Variable | Wert |
| Probenrate | 25 Flaschen pro Stunde, pro Linie |
| Anzahl der Fülllinien | 2 |
| Produktkosten pro Flasche | 0,05 $ |
| Kosten für Flasche, Verschluss, Etikett, CO₂ | 0,20 $ |
| Kosten für Füllung, Arbeitskraft und Ausrüstung | 0,08 $ |
| Produktionsstunden pro Tag | 20 |
Formel: Proben pro Stunde x Linien x (Gesamtkosten pro Flasche) x Produktionsstunden = täglicher Verlust
25 x 2 x 0,33 $ x 20 = 330,00 $ pro Tag an vermeidbaren Verlusten
Das sind 118.800 $ pro Jahr – potenziell vermeidbar, wenn versiegelte Proben nicht verschrottet werden müssen, vorbehaltlich der Qualitäts- und Freigabeverfahren des Werks
Bei höherwertigen Produkten – Premium-Getränken, Kräutertees oder Produkten in Spezial-Glas- oder Kunststoffverpackungen – sind die Einsparungen sogar noch größer. Jede Variable, die die Stückkosten erhöht, erhöht den Ertrag.
Über Kosteneinsparungen hinaus
Die Vorteile enden nicht bei der Abfallreduzierung. Da die Systeme von Vibrac computergesteuert sind, können Torque-Daten automatisch protokolliert und in das lokale oder nationale Qualitätsmanagementsystem eines Werks integriert werden – das macht die Auditvorbereitung unkompliziert und reduziert den administrativen Aufwand für Qualitätsteams.
Es gibt außerdem einen Aspekt zu Gesundheit und Sicherheit, der erwähnenswert ist: Durch das Eliminieren der wiederholten Handgelenk-Drehbewegung bei manuellen Tests wird eine häufige Ursache von Überlastungsverletzungen bei Qualitätstechnikern beseitigt. Die Lösung reduziert zudem die Abhängigkeit vom Bediener und macht die Messungen deutlich genauer – variable Faktoren wie manuelle Greifkraft, Handstärke, technische Veränderung oder nasse Hände, die alle die Wiederholbarkeit beeinflussen können, werden eliminiert.
Für Qualitätsmanager mit Fokus auf Wiederholbarkeit und Datenintegrität, Werksleiter, die die Verfügbarkeit schützen und Abfall reduzieren möchten, sowie Einkaufsleiter, die einen klaren ROI nachweisen müssen – die zerstörungsfreie Verschluss-Torque-Prüfung liefert in allen Bereichen.
Über Vibrac
Vibrac ist eine spezialisierte Prüfmarke innerhalb der Industrial Physics group – einem globalen Marktführer für Prüf- und Messlösungen für Verpackungen, beschichtungen und Materialien. Industrial Physics unterstützt Experten aus Qualität, F&E und Betrieb in 19 Branchen in 75 Ländern und bietet ein Portfolio von über 3.000 Produkten, die darauf ausgelegt sind, die Integrität der Marken und Produkte unserer Kunden zu schützen.
Um herauszufinden, wie die Lösungen von Vibrac zur Verschluss-Torque-Prüfung Ihre Qualitätskontrollprozesse unterstützen können, nehmen Sie Kontakt mit unserem Team auf.